FAQ

SinoExtrud is gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige aluminium extrusieoplossingen op maat. Onze expertise stelt ons in staat om het rendement van onze klanten te verbeteren door een grotere capaciteit, betere prijzen en lagere MOQ's aan te bieden. Hierdoor kunnen onze klanten meer besparen en een hogere winstgevendheid genereren.

SinoExtrud's jaarlijkse productiecapaciteit bereikt tot 50.000 ton. Dankzij deze grootschalige productie kunnen we onze klanten lagere groothandelsprijzen bieden, waardoor onze diensten kosteneffectiever en concurrerender op de markt worden.

Bij SinoExtrud bieden we een lage MOQ van 200KG. Deze flexibiliteit stelt onze klanten in staat om kleinere hoeveelheden te bestellen, waardoor ze minder voorraadrisico lopen en zich gemakkelijker kunnen aanpassen aan de vraag op de markt.

SinoExtrud houdt zich strikt aan ISO en EN certificeringen en normen. Onze rigoureuze productieprocessen garanderen de kwaliteit en veiligheid van onze aluminium extrusies, waardoor onze klanten gerust kunnen zijn.

SinoExtrud levert aan verschillende industrieën, waaronder:
Bouw en constructie: aluminium profielen voor gordijngevels, commerciële scheidingswanden, ramen en deuren
Zonne-energiesector: aluminium profielen voor paneelframes, zonnegevels en basissteunen
Verlichting: aluminium profielen voor LED kanalen, rails en plinten
Consumentenproducten: aluminium profielen voor koellichamen, behuizingen en meubels
Standaardprofielen: Profielen met T-gleuven, buizen, staven en andere profielen op maat

De typische doorlooptijd voor het produceren van aluminium extrusies bij SinoExtrud hangt af van verschillende factoren, zoals de complexiteit van het profiel, de vereiste hoeveelheden en het huidige productieschema. Gemiddeld variëren onze doorlooptijden van 2 tot 6 weken, inclusief de tijd voor matrijsontwikkeling, extrusie, afwerking en kwaliteitscontrole. Voor eenvoudige profielen en standaardafwerkingen kunnen we echter vaak binnen een korter tijdsbestek leveren. We streven er altijd naar om nauwkeurige schattingen van doorlooptijden te geven en onze klanten op de hoogte te houden van mogelijke vertragingen.

SinoExtrud maakt gebruik van een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem om de hoogste normen van kwaliteit en nauwkeurigheid in onze aluminium extrusies te garanderen. Dit systeem omvat:
Strikte materiaalcontrole: We betrekken alleen hoogwaardige aluminiumlegeringen van gecertificeerde leveranciers en voeren inkomende materiaalinspecties uit om de samenstelling en eigenschappen te controleren.
Geavanceerde apparatuur: We investeren in ultramoderne extrusieapparatuur, waaronder zeer nauwkeurige persen, temperatuurcontrolesystemen en geautomatiseerde verwerkingsapparatuur, om consistente en nauwkeurige profielafmetingen te garanderen.
Bekwaam personeel: Ons productieteam bestaat uit ervaren en bekwame operators, kwaliteitscontrole-inspecteurs en ingenieurs die zijn opgeleid in de beste praktijken en methodologieën voor voortdurende verbetering.
Procesbewaking: We maken gebruik van geavanceerde sensortechnologie en statistische procesbesturingstechnieken (SPC) om kritieke procesparameters zoals temperatuur, snelheid en druk te bewaken en in realtime aanpassingen te doen om defecten te voorkomen.
Eindinspectie: Elk geëxtrudeerd profiel ondergaat een strenge eindinspectie, inclusief visuele controles, dimensionale metingen en mechanische testen, om te garanderen dat het voldoet aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.
Traceerbaarheid: We houden gedetailleerde productiegegevens bij en implementeren een traceerbaarheidssysteem waarmee we elk profiel kunnen traceren tot de partij grondstoffen, productiedatum en operator, zodat eventuele kwaliteitsproblemen snel kunnen worden geïdentificeerd en opgelost.

SinoExtrud biedt een breed scala aan afwerkingsopties om de duurzaamheid en visuele aantrekkingskracht van haar aluminium extrusies te verbeteren. Deze opties omvatten:

Anodiseren: Dit proces creëert een beschermende oxidelaag op het oppervlak van het aluminium, waardoor de weerstand tegen corrosie en slijtage toeneemt en er verschillende kleuropties mogelijk zijn.
Poedercoating: Een droog afwerkingsproces dat een beschermende en decoratieve coating aanbrengt op het aluminium oppervlak, verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren en texturen.
Borstelen: Een mechanische afwerking die een uniforme, lineaire textuur creëert op het oppervlak van het aluminium, wat een modern en aantrekkelijk uiterlijk geeft.
Polijsten: Een proces waarbij schurende materialen worden gebruikt om een glad, glanzend oppervlak op het aluminium te creëren, waardoor het er visueel aantrekkelijker uitziet.
Zandstralen: Een afwerkingstechniek waarbij lucht onder hoge druk wordt gebruikt om schurende deeltjes tegen het aluminiumoppervlak te blazen, waardoor een getextureerde, matte afwerking ontstaat.

Ja, SinoExtrud kan spoedbestellingen en versnelde productie verwerken. We begrijpen dat sommige klanten dringende eisen kunnen hebben, en we streven ernaar om flexibel te zijn in het voldoen aan deze behoeften. Echter, de mogelijkheid om spoedorders aan te passen hangt af van verschillende factoren, zoals:

Huidig productieschema en -capaciteit
Complexiteit van het ontwerp en vereiste aanpassingen
Beschikbaarheid van grondstoffen en componenten
Beperkingen in verzending en logistiek
Als je wilt weten of een spoedbestelling of versnelde productie mogelijk is, kun je contact opnemen met onze klantenservice met je specifieke wensen. We zullen de haalbaarheid van je verzoek beoordelen en je een realistisch tijdschema en eventuele bijkomende kosten geven.

Bij SinoExtrud hanteren we strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om productieproblemen tot een minimum te beperken. Echter, in het geval van onvoorziene problemen of vertragingen, hebben we een duidelijk proces om deze aan te pakken:

Identificatie: Ons productieteam identificeert en rapporteert onmiddellijk alle problemen of mogelijke vertragingen aan de projectmanager.
Beoordeling: De projectmanager beoordeelt de ernst van het probleem en de impact op de productietijdlijn.
Oplossing: Ons team werkt er hard aan om het probleem zo snel mogelijk op te lossen en maakt de nodige aanpassingen aan het productieproces of de planning.
Communicatie: De projectmanager informeert de klant onmiddellijk over het probleem, de stappen die worden ondernomen om het probleem op te lossen en eventuele herziene schattingen van de tijdlijn. Tijdens het hele proces houden we de communicatie open en transparant.
Follow-up: Zodra het probleem is opgelost, geeft de projectmanager de klant een update en zorgt hij ervoor dat de productie weer op schema ligt.
We begrijpen dat tijdige communicatie cruciaal is in dergelijke situaties. Klanten kunnen verwachten dat ze worden geïnformeerd over eventuele productieproblemen of vertragingen via het communicatiekanaal van hun voorkeur, zoals e-mail, telefoon of ons online projectbeheersysteem.

SinoExtrud biedt een breed scala aan maatwerkopties voor aluminium extrusies. We werken nauw samen met onze klanten om profielen op maat te ontwerpen en te ontwikkelen die voldoen aan hun specifieke eisen. Onze maatwerkopties omvatten aangepaste vormen, afmetingen, legeringen, toleranties en afwerkingen.

Het ontwerpproces van SinoExtrud bestaat uit het werken met het ontwerp van de klant en het identificeren van verbeteringen in een vroeg stadium. Door het ontwerp te optimaliseren voor extrudeerbaarheid en functionaliteit, helpen we onze klanten tijd en kosten te besparen op downstream processen, zoals fabricage en assemblage.

SinoExtrud ontwikkelt matrijzen op maat met behulp van zeer nauwkeurige gereedschappen en technieken. Ons proces omvat het maken van een 3D-model van het gewenste profiel, het simuleren van het extrusieproces en het optimaliseren van het matrijsontwerp voor een optimale materiaalstroom en maatnauwkeurigheid. Vervolgens maken we de matrijs met behulp van hoogwaardig staal en geavanceerde bewerkingsprocessen.

SinoExtrud hanteert strenge kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens het hele productieproces. We gebruiken geavanceerde extrusieapparatuur en controlesystemen om ervoor te zorgen dat de profielen worden geëxtrudeerd volgens de exacte specificaties. Onze ervaren operators en kwaliteitscontroleurs voeren grondige inspecties en tests uit om de afmetingen, de oppervlakteafwerking en de mechanische eigenschappen van de geëxtrudeerde profielen te controleren.

Ja, klanten kunnen hun eigen ontwerpbestanden aanleveren voor extrusieoplossingen op maat. SinoExtrud accepteert verschillende bestandsformaten, waaronder DWG, STEP en PDF. Ons ontwerpteam bekijkt de bestanden en geeft feedback over haalbaarheid, kosteneffectiviteit en mogelijke verbeteringen.

Het offerte- en calculatieproces van SinoExtrud begint met een grondige evaluatie van het ontwerp en de eisen van de klant. Ons ervaren verkoopteam beoordeelt de haalbaarheid van het project en geeft een gedetailleerde schatting, inclusief materiaalkosten, gereedschapskosten, productietijd en verzendkosten. We streven ernaar om snelle en nauwkeurige offertes te maken zodat onze klanten weloverwogen beslissingen kunnen nemen.

SinoExtrud maakt prototypes met behulp van geavanceerde 3D printen en CNC bewerkingstechnologieën. We gebruiken de ontwerpbestanden van de klant om een 3D-model van het profiel te genereren en optimaliseren het voor prototyping. Het prototype wordt vervolgens vervaardigd met behulp van hoogwaardige materialen en nauwkeurige bewerkingsprocessen. Ons kwaliteitscontroleteam meet de afmetingen van het prototype en vergelijkt deze met het originele ontwerp om de nauwkeurigheid van de mal te garanderen en mogelijke problemen te identificeren.

Het productieproces van SinoExtrud omvat de volgende stappen:
Billet verhitten: De aluminium billet wordt verwarmd tot de juiste temperatuur voor een optimale materiaalstroom tijdens de extrusie.
Extrusie: De verwarmde billet wordt met behulp van geavanceerde extrusieapparatuur door de op maat gemaakte matrijs geduwd en vormt zo de gewenste profielvorm.
Koelen: Het geëxtrudeerde profiel wordt gekoeld met lucht of water om de gewenste mechanische eigenschappen en afmetingen te verkrijgen.
Uitrekken: Het afgekoelde profiel wordt uitgerekt om het recht te maken en eventuele restspanningen te verlichten.
Snijden: Het profiel wordt met behulp van precisiesnijapparatuur op de vereiste lengtes gesneden.
Oppervlaktebehandeling: De gewenste oppervlakteafwerkingen, zoals anodiseren, poedercoaten of borstelen, worden op het profiel aangebracht met de modernste apparatuur en processen.
Kwaliteitscontrole: De afgewerkte profielen ondergaan grondige kwaliteitscontroles om te garanderen dat ze voldoen aan de vereiste specificaties en normen.

SinoExtrud's complete productieketen, die het ontwerpen, ontwikkelen van matrijzen, extruderen, fabriceren, afwerken en verzenden omvat, stelt ons in staat een one-stop oplossing te bieden aan onze klanten. Door alle aspecten van het productieproces in eigen hand te houden, kunnen we zorgen voor een naadloze coördinatie, snellere doorlooptijden en een hogere kwaliteitscontrole. Dankzij deze geïntegreerde aanpak kunnen we producten leveren die precies aan de eisen van onze klanten voldoen en hun verwachtingen overtreffen.

SinoExtrud biedt uitgebreide after-sales diensten om de voortdurende behoeften van onze klanten te ondersteunen. Deze diensten omvatten:
Technische ondersteuning: Onze ervaren technici zijn beschikbaar voor technische begeleiding en hulp bij het oplossen van problemen bij problemen die te maken hebben met het gebruik of de prestaties van onze producten.
Garantie: We bieden concurrerende garantievoorwaarden voor onze producten, die defecten in materiaal en vakmanschap dekken. In het geval van een garantieclaim werken we nauw samen met onze klanten om het probleem snel op te lossen.
Reserveonderdelen: We houden een voorraad bij van gewone reserveonderdelen en componenten om de onderhouds- en reparatiebehoeften van onze klanten te ondersteunen. We kunnen ook reserveonderdelen op maat maken op basis van de originele ontwerpspecificaties.
Training: We bieden trainingsprogramma's aan voor het personeel van onze klanten, met onderwerpen als productinstallatie, onderhoud en probleemoplossing. Deze programma's kunnen op locatie of in onze faciliteiten worden uitgevoerd, afhankelijk van de voorkeur van de klant.
Voortdurende verbetering: We zoeken actief naar feedback van onze klanten en gebruiken deze om onze producten en diensten voortdurend te verbeteren. We werken onze processen en technologieën regelmatig bij om trends in de sector voor te blijven en te voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten.

SinoExtrud accepteert verschillende betalingsmethoden om gemakkelijke en veilige transacties voor onze klanten mogelijk te maken. Deze methoden omvatten:
Bankoverschrijving: Klanten kunnen rechtstreeks op de bankrekening van ons bedrijf betalen met behulp van de verstrekte rekeninggegevens.

Kredietbrief (L/C): We accepteren onherroepelijke L/C betalingen, die een veilig en gegarandeerd betalingsmechanisme bieden voor internationale transacties.

PayPal: Klanten kunnen online betalingen doen via hun PayPal-account, wat een snelle en eenvoudige manier is om geld over te maken.

Escrow: Voor transacties met een hoge waarde kunnen we een escrow-service regelen om de betaling vast te houden totdat de goederen zijn geleverd en door de klant zijn geaccepteerd.

Ja, SinoExtrud biedt financieringsopties en betalingsplannen om de cashflow en budgettaire behoeften van onze klanten te ondersteunen. Deze opties omvatten:
Uitgestelde betaling: We kunnen een uitgesteld betalingsplan regelen, waarbij klanten een deel van het totale bedrag vooruitbetalen en het saldo bij levering of na een bepaalde periode.
Vooruitbetalingen: Voor grootschalige of langlopende projecten kunnen we een vooruitbetalingsplan opstellen, waarbij betalingen worden gedaan bij vooraf bepaalde mijlpalen of stadia van het productieproces.
Leverancierskrediet: We kunnen leverancierskrediet verlenen aan gekwalificeerde klanten, zodat ze goederen op krediet kunnen kopen en betalen volgens de overeengekomen voorwaarden.
Financiering door derden: We kunnen klanten introduceren bij betrouwbare externe financieringsaanbieders die leningen of leasingopties kunnen aanbieden voor de aankoop van onze producten.

SinoExtrud neemt de veiligheid van betalingen en financiële informatie van klanten zeer serieus. We nemen verschillende maatregelen om de gevoelige gegevens van onze klanten te beschermen.

Voor op maat gemaakte bestellingen en grootschalige projecten volgt SinoExtrud een gestructureerd betalingsproces om soepele transacties te garanderen en financiële risico's voor beide partijen te minimaliseren. Het typische betalingsproces omvat:
Offerte: We maken een gedetailleerde offerte op basis van de eisen van de klant, inclusief de prijs, betalingsvoorwaarden en het leveringsschema.
Inkooporder: De klant dient een formele inkooporder in, waarin de omvang van het werk, de hoeveelheden en de overeengekomen voorwaarden worden bevestigd.
Vooruitbetaling: We vragen een vooruitbetaling, meestal 30-50% van het totale bedrag, om de initiële kosten van materialen, gereedschap en productie te dekken.
Vooruitbetalingen: Voor projecten met een langere doorlooptijd kunnen we voortgangsbetalingen overeenkomen op basis van vooraf bepaalde mijlpalen, zoals de voltooiing van de mal of de goedkeuring van het eerste artikel.
Saldobetaling: Het resterende bedrag moet worden betaald voordat de goederen worden verzonden of volgens de overeengekomen kredietvoorwaarden.
Verzending en levering: Na ontvangst van het restbedrag gaan we over tot verzending en levering van de producten volgens het overeengekomen schema.

Ja, SinoExtrud levert gedetailleerde facturen en andere financiële documenten voor alle aankopen van klanten. Deze documenten omvatten:
Proforma factuur: Na bevestiging van de bestelling sturen we een proforma-factuur uit met de productspecificaties, hoeveelheden, prijzen en betalingsvoorwaarden.
Commerciële factuur: We leveren een commerciële factuur voor douane- en belastingdoeleinden, die dezelfde informatie bevat als de proforma factuur, samen met eventuele toepasselijke belastingen en verzendkosten.
Paklijst: We maken een gedetailleerde paklijst met de inhoud van elke verpakking, afmetingen, gewichten en eventuele speciale behandelingsinstructies.
Certificaat van Oorsprong: Indien nodig kunnen we een Certificaat van Oorsprong leveren om het land van productie te bevestigen en inklaring te vergemakkelijken.
Betalingsbewijs: We geven een betalingsbewijs uit waarin de ontvangst van betalingen van klanten wordt bevestigd, inclusief het bedrag, de datum en de betalingsmethode.

Meld beschadigingen onmiddellijk, dan pakken we het probleem aan en zorgen we indien nodig voor vervanging.

Ja, klanten kunnen hun eigen verzending regelen, maar communiceer dit van tevoren met ons.

Op dit moment is Sinoextrud gespecialiseerd in de extrusie van aluminiumlegeringen. Bekijk hieronder de lijst van onze standaard aluminiumlegeringen die beschikbaar zijn voor extrusie:

Aluminiumlegeringen
Legering 1100
Legering 2024
Legering 6061
Legering 6063
Legering 7075

Er kunnen ontwerptarieven van toepassing zijn, afhankelijk van de complexiteit van het project. Ons verkoopteam kan u meer informatie geven.

Voor aangepaste bestellingen variëren de levertijden afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid. Zie contact met ons opnemen voor een nauwkeurig tijdschema.