Qu'est-ce que le matériau 6063 T5 ?

Choisir le bon alliage d'aluminium peut sembler insurmontable, surtout lorsque des codes comme 6063 T5 ressemblent à du jargon technique.

Le 6063 T5 est un alliage d'aluminium connu pour sa finition lisse, son excellente résistance à la corrosion et sa solidité modérée, ce qui le rend idéal pour les applications architecturales et décoratives.

Si vous travaillez dans le secteur de la construction ou de la fabrication, le fait de savoir ce qu'est et ce que n'est pas le 6063 T5 peut vous aider à éviter des erreurs coûteuses et à choisir le bon matériau dès le départ.

A quoi sert l'aluminium 6063 T5 ?

De nombreuses personnes utilisent l'aluminium quotidiennement, mais ne savent pas quel alliage ou quelle trempe elles manipulent.

L'aluminium 6063 T5 est principalement utilisé dans les cadres de fenêtres, les cadres de portes, les murs-rideaux et autres profils architecturaux où l'apparence et la résistance à la corrosion sont essentielles.

Cet alliage est particulièrement apprécié dans le domaine de la construction et de la décoration architecturale en raison de sa bonne résistance à la corrosion. extrudabilité¹ et une finition de surface lisse. Ces caractéristiques lui permettent d'être anodisé facilement, offrant un aspect propre et attrayant qui dure des années.

Voici quelques applications typiques :

Tableau des applications courantes

En raison de sa résistance moyenne, il donne les meilleurs résultats dans les scénarios à faible charge. Il ne convient pas aux charges mécaniques lourdes ni à l'aérospatiale, mais il brille par son aspect, résistance à la corrosion²et la facilité de mise en forme sont plus importantes.

Quelle est la différence entre 6061 et 6063 T5 ?

Même les acheteurs expérimentés se posent souvent la question suivante : "Dois-je utiliser 6061 ou 6063 T5 pour mon projet ?"

Le 6061 est plus résistant et convient mieux aux applications structurelles, tandis que le 6063 T5 est plus facile à extruder et à finir pour une utilisation décorative ou structurelle légère.

Tous deux font partie de la Série 6000 en aluminium³ Ce qui signifie qu'ils utilisent le magnésium et le silicium comme principaux éléments d'alliage. Cependant, leurs performances sont très différentes.

L'aluminium 6061 contient plus de magnésium et de cuivre. Cela lui confère une plus grande solidité et une meilleure résistance à la fatigue. Il est idéal pour les applications soumises à des contraintes mécaniques, comme les pièces automobiles ou les structures de machines.

Le 6063 T5, en revanche, est moins résistant mais plus facile à extruder. Il s'agit donc de la meilleure option pour les applications nécessitant des formes complexes ou des surfaces lisses.

Tableau de comparaison

Si la solidité et la résistance à la charge sont vos principales préoccupations, choisissez le 6061. Si l'esthétique et la résistance à la corrosion dans des environnements doux sont plus importantes, c'est le 6063 T5 qui l'emporte.

L'aluminium 6063 T5 est-il de qualité marine ?

L'eau salée est dure. Tous les alliages d'aluminium ne peuvent y survivre sans se dégrader rapidement.

L'aluminium 6063 T5 n'est pas considéré comme un aluminium de qualité marine, bien qu'il offre une résistance de base à la corrosion adaptée aux environnements côtiers ou humides limités.

L'aluminium de qualité marine provient généralement des séries 5000 et 6000. Les alliages de qualité marine les plus couramment utilisés sont les 5052, 5083 et 6061, qui offrent tous d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion. résistance à la corrosion⁴ dans l'eau de mer.

Le 6063 T5 peut supporter l'humidité et la pluie, mais il n'est pas idéal pour une exposition constante au brouillard salin ou une immersion totale dans l'eau. Si vous l'utilisez à proximité de l'eau, l'anodisation ou le revêtement par poudre est indispensable.

En voici la répartition :

Tableau d'aptitude à la navigation

Utiliser le 6063 T5 pour les garde-corps ou les parties de quai au-dessus de l'eau, mais pas pour les installations sous-marines ou côtières sans traitement de surface.

Qu'est-ce qui est le plus solide, l'aluminium T5 ou T6 ?

Le traitement thermique peut modifier considérablement les performances de l'aluminium. T5 et T6 sont des températures qui font référence à la façon dont l'alliage est traité.

L'aluminium T6 est plus résistant que l'aluminium T5 car il subit un traitement thermique plus intense appelé traitement thermique de mise en solution.

Les deux tempéraments peuvent s'appliquer Alliage 6063⁵mais les résultats en termes de résistance sont différents :

• 6063-T5: Refroidie à partir de la température d'extrusion et vieillie artificiellement.
• 6063-T6: Traitement thermique de mise en solution puis vieillissement, ce qui le rend plus dur et plus résistant.

Tableau de comparaison des résistances

Si vous travaillez sur un projet nécessitant une plus grande résistance et que vous n'avez pas d'objection à un coût légèrement plus élevé et à une formabilité réduite, optez pour le T6. Sinon, le T5 est suffisant pour les applications moins exigeantes.

Conclusion

L'aluminium 6063 T5 est un matériau polyvalent doté d'une excellente finition de surface et d'une résistance décente. C'est un choix judicieux pour les applications architecturales et les structures légères, en particulier lorsque l'esthétique et la résistance à la corrosion sont importantes. Veillez simplement à adapter l'alliage et la trempe aux besoins spécifiques de votre projet.