Quelle est la précision de notre extrusion d'aluminium pour les dissipateurs thermiques ?
Les dissipateurs thermiques nécessitent des dimensions serrées pour le contact thermique, mais l'extrusion n'est pas un usinage CNC. Jusqu'à quel point pouvons-nous être précis ?
Les tolérances d'extrusion typiques vont de ±0,2 mm à ±0,5 mm, mais nous pouvons atteindre ±0,1 mm ou mieux dans les zones usinées.
Pour répondre à des spécifications critiques, nous combinons souvent l'extrusion contrôlée avec le post-traitement CNC.
Quelles sont les tolérances d'extrusion pour nos dissipateurs ?
L'extrusion d'aluminium est un procédé de formage à chaud. Les tolérances sont donc naturellement plus larges que pour l'usinage à froid. Les tolérances varient en fonction de la taille, de la complexité et de la section de la pièce.
Plages de tolérances générales
| Fonctionnalité | Tolérance telle qu'extrudée | Tolérance post-usinage | Notes |
|---|---|---|---|
| Largeur / Hauteur | ±0,2-0,5 mm | ±0,05-0,15 mm | Les tolérances extrudées augmentent avec la taille |
| Planéité | ±0,2 mm sur 100 mm | ±0,01-0,05 mm (après fraisage) | Le refroidissement et les contraintes résiduelles influencent ce phénomène |
| Rectitude | 0,3 mm/m typique | Meilleur avec le défrisage | Les parties longues sont plus susceptibles de se courber |
| Torsion / gauchissement | Contrôlé par la tension | Corrigé pendant le contrôle de qualité | Dépend de la symétrie et de la section transversale |
| Trous / Caractéristiques | ±0,3-0,8 mm | ±0,05 mm (usiné) | L'extrusion ne peut pas garantir la précision des trous |
| Longueur (barres coupées) | ±0,5 mm ou plus | ±0,1 mm (en cas d'affrontement) | Face à l'extrémité ou CNC nécessaire pour la précision |
Ces valeurs sont standard dans l'industrie de l'extrusion. Nous suivons les tolérances de l'Association de l'aluminium, sauf si votre dessin en dispose autrement.
Les tolérances typiques de l'extrusion d'aluminium sont comprises entre ±0,2 mm et ±0,5 mm pour la plupart des caractéristiques.Vrai
En raison de la température, de l'écoulement et de la dilatation de la filière, l'extrusion est intrinsèquement moins précise que l'usinage.
Les dissipateurs extrudés peuvent garantir ±0,05 mm sur toutes les caractéristiques sans usinage.Faux
Des tolérances étroites comme ±0,05 mm nécessitent une finition CNC, ce qui n'est pas possible avec l'extrusion seule.
Pouvons-nous atteindre une tolérance dimensionnelle de ±0,1 mm ?
Oui, mais uniquement sur des surfaces clés et avec un post-traitement approprié.
Nous pouvons atteindre ±0,1 mm, voire moins, sur certaines caractéristiques critiques en utilisant le fraisage ou le surfaçage CNC.
Ce qui est possible
- Pièces extrudées uniquementLes valeurs de ±0,2mm-0,5mm sont réalistes pour la plupart des profils.
- Pièces finies par CNCLes dimensions de l'appareil peuvent varier de ±0,1 mm, voire ±0,05 mm, sur les faces de la base, les fentes, les trous et les bossages de montage.
Nous le faisons souvent :
- Surfaces en contact avec la chaleur (plaques de base)
- Schéma des trous de boulons
- Largeur des fentes pour les assemblages par glissement
- Faces d'extrémité où les connecteurs s'alignent
Comment nous y parvenons
- Installation d'extrusion de précision
- Tension-dressage
- Vieillissement et soulagement du stress
- Fraisage, perçage et rabotage CNC sur les zones critiques
- Contrôle de qualité en cours de fabrication à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres et de MMT
Nous recommandons de n'appeler que les surfaces nécessaires pour les tolérances serrées. Cela permet de réduire les coûts.
Nous pouvons maintenir des tolérances de ±0,1 mm sur les surfaces clés du dissipateur thermique en utilisant le traitement CNC.Vrai
L'usinage des zones critiques après l'extrusion nous permet de répondre aux exigences les plus strictes.
L'extrusion sans usinage peut garantir ±0,1 mm sur l'ensemble du profil.Faux
Les variations thermiques et des matrices rendent cette opération impossible sans post-traitement.
Quels sont les facteurs qui influencent la précision de l'extrusion du dissipateur thermique ?
La précision de l'extrusion ne dépend pas seulement des machines. Tout, de la conception de la filière au refroidissement, peut affecter vos résultats.
Les principaux facteurs influençant la précision dimensionnelle sont la conception de la filière, la température d'extrusion, la vitesse de refroidissement et les post-traitements.
Principales influences
| Facteur | Impact sur la précision | Méthode de contrôle |
|---|---|---|
| Conception des matrices | Dirige le flux, contrôle la forme | Matrices de haute précision, contrôles d'usure |
| Usure de la matrice | Changements de dimensions dans le temps | Maintenance programmée |
| Température d'extrusion | Affecte le débit et l'expansion | Contrôle thermique étroit |
| Vitesse d'extrusion | Affecte la symétrie, l'éclair, le renflement | Optimiser la stabilité |
| Taux de refroidissement | Impacts sur le retrait, le gauchissement | Refroidissement contrôlé par air ou par eau |
| Tension de l'extracteur | Empêche les torsions et les courbures | Synchronisation de précision |
| Symétrie de la section | Les formes symétriques se déforment moins | Recommander une disposition symétrique |
| Type d'alliage | Des alliages différents se rétractent différemment | Utiliser des matériaux connus comme le 6063 |
| Complexité du profil | Les angles vifs et les parois minces provoquent davantage de distorsions | Ajuster la conception de la matrice |
| Longueur du profil | Pièces plus longues = risque de flexion accru | Utiliser des segments plus courts si nécessaire |
Étapes de la post-extrusion
- Redressement par tension: aligne les barres avant la coupe
- Fours de vieillissementContrôle des propriétés des matériaux
- Opérations secondaires de la CNCLes caractéristiques de l'appareil : affiner les caractéristiques clés
- Traitement de surface: les dimensions peuvent être légèrement modifiées ou ajoutées
La conception de la filière et le contrôle du refroidissement sont des facteurs majeurs de la précision de l'extrusion.Vrai
Le comportement d'écoulement, le retrait et la fidélité de la forme dépendent de la manière dont le métal s'écoule à travers la matrice et se refroidit ensuite.
La longueur du profil n'a pas d'effet sur la tolérance d'extrusion.Faux
Les profilés plus longs peuvent se plier, se courber ou se tordre pendant le refroidissement, ce qui affecte les dimensions finales.
Respectons-nous les normes ISO ou d'autres normes en matière de tolérances ?
Oui, nos tolérances sont conformes aux normes internationales, à moins que vos dessins n'en disposent autrement.
Nous respectons les normes ISO 2768, EN 755-9 et les normes de tolérance de l'Association de l'aluminium pour l'aluminium extrudé.
Normes pertinentes
- EN 755-9: Pour les tolérances dimensionnelles des profilés en aluminium (courantes en Europe et en Asie)
- ISO 2768-m ou f: Pour les tolérances générales d'usinage
- ASTM B221 / Normes de l'Association de l'aluminium: Pour les profils standard américains
- Tolérances spécifiques au client: Nous suivons exactement votre dessin, s'il est fourni
Nous examinons toujours vos dessins 2D/3D avant la production et nous les confirmons :
- Quelles sont les dimensions requises ? contrôle rigoureux
- Quelles caractéristiques peuvent avoir tolérance générale
- Si usinage est nécessaire à l'ajustement ou à la fonction
Nous étiquetons critique à la fonction (CTQ) dans notre processus de fabrication afin d'en garantir la précision.
| Standard | Champ d'application |
|---|---|
| EN 755-9 | Tolérances d'extrusion par taille |
| ISO 2768-m/f | Tolérances générales d'usinage |
| ASTM B221 | Spécifications de l'extrusion aux États-Unis |
| Normes AA | Classes de tolérance par taille/type |
| Sur mesure | Selon le dessin du client |
Nous suivons les normes EN 755-9 et ISO 2768 pour l'extrusion et l'usinage des dissipateurs thermiques.Vrai
Ces normes internationales guident la manière dont nous appliquons les tolérances aux profilés en aluminium et aux pièces post-usinées.
Nos tolérances d'extrusion sont basées uniquement sur l'inspection visuelle.Faux
Nous respectons les normes dimensionnelles et utilisons des outils calibrés pour vérifier la conformité avec les dessins.
Conclusion
L'extrusion d'aluminium permet d'obtenir une grande précision de forme, mais pour les dissipateurs thermiques, les tolérances serrées nécessitent des étapes supplémentaires. Nous combinons l'extrusion précise, la CNC et les normes ISO pour fournir des dimensions allant jusqu'à ±0,1 mm, exactement là où c'est important.
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