Z Extrusion d'aluminium

• Géométrie unique en forme de Z : Fournit un renforcement structurel solide et une protection efficace des bords dans les applications architecturales et industrielles.
• Alliage de haute qualité Options : Fabriqués à partir d'alliages d'aluminium de la série 6000 tels que 6061 et 6063 avec des températures T4, T5 ou T6 pour la solidité et la résistance à la corrosion.
• Léger et durable : La combinaison d'un faible poids et d'une grande résistance mécanique garantit une longue durée de vie et une manipulation aisée.
• Traitements de surface flexibles : Anodisation, revêtement en poudre, PVDF, brossage ou finition en usine disponibles pour une durabilité et un attrait visuel accrus.
• Dimensions personnalisées : La largeur, la longueur du pied et l'épaisseur peuvent être adaptées précisément aux besoins du client.
• Excellente maniabilité : Il permet le perçage, la découpe, le pliage, le poinçonnage et le soudage pour l'intégration dans de multiples processus d'assemblage.
• Une production rentable : La technologie de l'extrusion permet d'obtenir une qualité constante dans des délais rapides et une fabrication économique en grandes séries.

• Matériau : Alliages de la série 6000 tels que 6061, 6063, avec options de traitement T4, T5, T6
• Forme du profil : Forme standard en Z ou section transversale entièrement personnalisée selon le dessin
• Dimensions : Longueur, largeur et épaisseur de la jambe adaptées aux besoins du projet
• Finitions de surface : Anodisé, revêtement en poudre, PVDF, brossé, peint, finition en usine
• Services de fabrication : Découpage, perçage, poinçonnage, pliage, soudage, usinage CNC
• Longueurs : Barres standard ou sections coupées à la longueur pour un assemblage rapide
• MOQ et délai d'exécution : Faible quantité minimale de commande et délai de livraison moyen de 15 à 20 jours

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.