Corps du moteur en aluminium

• Structure robuste du boîtier du moteur : Le corps du moteur en aluminium extrudé sert de coquille protectrice pour les composants internes et remplace le boîtier en fonte pour éliminer les porosités et les trous de sable.
• Efficacité de production élevée : La mise en place d'une ligne d'extrusion complète et d'un stock de moules prêts à l'emploi permet de garantir la rapidité de l'outillage et des délais d'exécution.
• Gestion thermique efficace : La construction en aluminium offre une excellente conductivité thermique et une grande légèreté, ce qui améliore le refroidissement et les performances du moteur.
• Intégration d'un grand nombre de composants : Comprend les panneaux, les coques, les cadres de support et les plaques de revêtement pour former des ensembles complets de carrosserie de moteur.
• Finitions de surface flexibles : Disponibles en finition usine, anodisation naturelle et dure, revêtement en poudre et PVDF pour répondre aux exigences fonctionnelles et visuelles.
• Prise en charge des échantillons et faible MOQ : Des échantillons gratuits sont fournis pour l'évaluation de la qualité, et la quantité minimale de commande est faible pour un prototypage rentable.
• Capacité de fabrication complète : Les services internes comprennent l'usinage en profondeur, les lignes de revêtement, le laboratoire de contrôle de la qualité et l'emballage efficace pour l'exportation à l'échelle mondiale.

• Variété de composants : Extrusion et fabrication de panneaux de moteur, de coques, de structures de support et de plaques de revêtement
• Efficacité de l'outillage : Un vaste stock de moules accélère le développement initial et réduit le coût de l'outillage.
• Options de traitement de surface : Finition en usine, anodisation naturelle, anodisation dure, revêtement en poudre, finitions PVDF prises en charge.
• Délai d'exécution rapide des échantillons : Échantillons gratuits disponibles pour vérifier la qualité avant la production de masse
• Évolutivité de la production : Le faible coût de fabrication permet aussi bien le prototypage que la fabrication à grande échelle.
• Traitement en profondeur : Les services intégrés comprennent l'usinage, le revêtement, l'inspection et l'emballage final.
• Fiabilité de la préparation à l'exportation : Un atelier bien organisé avec un laboratoire de contrôle qualité garantit une livraison conforme aux normes d'exportation.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.