Le spray de marquage laser fonctionne-t-il sur l'aluminium ?

Si vous essayez de marquer de l'aluminium nu et que vous obtenez des résultats faibles ou invisibles, vous n'êtes pas seul. De nombreux utilisateurs sont confrontés à ce problème et ne savent pas comment y remédier.

Oui, le spray de marquage laser peut fonctionner sur l'aluminium en créant un revêtement temporaire qui réagit avec le laser pour produire des marques très contrastées.

Si vous vous demandez comment les sprays peuvent faire une telle différence, quels sont les lasers qui en ont besoin ou quelle est la durabilité des marquages, continuez à lire.

Quels lasers doivent être pulvérisés pour marquer l'aluminium nu ?

De nombreux utilisateurs novices s'attendent à ce que leur laser laisse des marques noires profondes sur l'aluminium brillant. Mais ils obtiennent ensuite des marques blanches ou pas de marques du tout et commencent à blâmer la machine.

Les lasers à CO et les lasers à diode ont généralement besoin d'un spray pour marquer l'aluminium nu, alors que les lasers à fibre peuvent souvent le marquer directement sans spray.

Le spray de marquage laser aide les lasers qui n'ont pas la bonne longueur d'onde à interagir avec les surfaces métalliques. L'aluminium nu est très réfléchissant et absorbe peu certaines longueurs d'onde.

Exigences en matière de pulvérisation par type de laser :

Avec les lasers à CO et à diode, le faisceau seul ne peut pas adhérer à l'aluminium. C'est là qu'interviennent les sprays tels que CerMark ou Enduramark. Ils créent un contraste noir ou gris foncé en formant une couche de céramique ou d'oxyde.

Nous avons travaillé une fois avec une entreprise de signalisation qui utilisait un laser CO de 60 W. Les marques sur l'aluminium brut étaient invisibles. Les marques sur l'aluminium brut étaient invisibles. Après être passés à un procédé par pulvérisation, ils ont obtenu des marques noires parfaites, sans qu'aucun changement de machine ne soit nécessaire.

Les sprays d'aluminium peuvent-ils adhérer aux lasers à CO, à fibre et à diode ?

Certaines personnes achètent des sprays de marquage en pensant qu'ils fonctionneront de la même manière avec tous les lasers. Or, les performances dépendent du type de laser.

Les sprays de marquage en aluminium peuvent bien adhérer aux lasers à CO et à diode, mais sont souvent inutiles pour les lasers à fibre.

Les pulvérisations créent une couche réactive sur la surface. Lorsque le laser chauffe cette couche, elle fusionne avec le métal sous-jacent. Cette fusion crée une marque semi-permanente à fort contraste. Mais l'efficacité du collage dépend de la longueur d'onde du laser et du contrôle de la chaleur.

Collage par pulvérisation selon le type de laser :

Le spray ne se lie pas chimiquement de la même manière avec les lasers à fibre, car les faisceaux de fibre peuvent déjà graver ou découper directement. Cela dit, pour les applications nécessitant des marques noires foncées (au lieu de marques blanches claires), certains utilisateurs de lasers à fibre continuent d'appliquer un spray pour un contraste supplémentaire.

J'ai eu un client qui marquait des lampes de poche en aluminium avec un laser à diode de 5W. Sans spray, rien n'apparaissait. Avec le bon spray, ils ont obtenu un texte propre et permanent, même sur des surfaces incurvées.

Quelle préparation de la surface est nécessaire avant de pulvériser de l'aluminium ?

De nombreux utilisateurs pulvérisent directement sur un métal huileux ou poussiéreux et se plaignent ensuite de marques faibles ou de couches qui s'écaillent.

La surface de l'aluminium doit être propre, sèche et exempte d'huile ou d'oxydation pour que le spray de marquage adhère efficacement.

Si la surface est sale, le spray n'adhérera pas bien. Il risque de s'écailler pendant le marquage ou de laisser des traces irrégulières. Voici les meilleures pratiques en matière de préparation :

Liste de contrôle pour la préparation de la surface de l'aluminium :

1. Dégraisser : Utilisez de l'alcool isopropylique ou de l'acétone pour éliminer les huiles.
2. Sec : S'assurer que la surface est complètement sèche.
3. Abrasion légère (si nécessaire) : Utilisez un tampon Scotch-Brite fin ou du papier de verre pour rendre la surface légèrement rugueuse.
4. Pas de contact : Éviter de toucher les doigts nus après le nettoyage.

Dans un atelier, nous avons remarqué que les marques étaient toujours tachées. Il s'est avéré que l'équipe avait omis de nettoyer. Une fois qu'ils ont ajouté une étape d'essuyage rapide, leur taux de réussite a augmenté de 90%.

Les marquages au pistolet sur l'aluminium sont-ils durables et résistants aux rayures ?

De nombreuses personnes s'inquiètent du fait que les marques à base de spray sont temporaires ou simplement esthétiques. Ce n'est pas le cas lorsqu'elles sont bien faites.

Oui, les marques laser pulvérisées sur l'aluminium sont très durables et résistantes aux rayures lorsqu'elles sont correctement fusionnées avec la surface.

Ces marques ne sont pas peintes, elles sont liées par la chaleur. Le laser fait fondre le revêtement pulvérisé dans le métal, formant une couche d'oxyde sombre ou de céramique. Cette couche résiste à l'eau, à l'exposition aux UV et à la plupart des produits chimiques.

Résultats du test de durabilité (échantillon CerMark) :

Cependant, la durabilité dépend de :

• Nettoyage adéquat avant la pulvérisation
• Puissance et vitesse correctes du laser
• Couverture de pulvérisation suffisante
• Temps de séchage complet avant le marquage

Je me souviens d'un client qui utilisait un spray pour marquer ses outils. Il les a passés au lave-vaisselle et dans des bains chimiques - aucune décoloration. Mais lorsqu'ils ont précipité l'étape du séchage, certaines marques se sont décollées. Le choix du moment est donc important.

Conclusion

Le spray de marquage laser est un moyen efficace de marquer l'aluminium nu, en particulier lorsque l'on utilise des lasers CO ou à diode. Avec une préparation et une application appropriées, les marques sont permanentes, très contrastées et résistantes à l'usure.