Revêtement de l'aluminium en PVDF : Processus complet et applications ?

Vous recherchez une finition qui résiste à l'épreuve du temps ? Le revêtement PVDF sur aluminium pourrait être la solution durable dont vos projets ont besoin.

Le revêtement PVDF est une finition haute performance appliquée à l'aluminium à l'aide d'un processus multicouche qui offre une résistance supérieure aux intempéries, une rétention de la couleur et une durabilité.

Si vous concevez des bâtiments commerciaux ou des équipements industriels, l'aluminium revêtu de PVDF offre une fiabilité inégalée. Décortiquons le processus et examinons où et pourquoi il est utilisé.

Quel est le processus de revêtement PVDF pour l'aluminium ?

Le revêtement PVDF (polyfluorure de vinylidène) n'est pas une simple peinture - c'est un produit de haute qualité. processus de liaison chimique¹ qui crée un bouclier autour de l'aluminium.

Le processus de revêtement PVDF comprend le prétraitement de la surface, l'application d'un apprêt, la pulvérisation d'une couche de finition PVDF et le durcissement à haute température pour obtenir une finition solide et résistante aux intempéries.

Processus de revêtement PVDF étape par étape

1. Nettoyage et prétraitement - L'aluminium est nettoyé et prétraité pour éliminer les impuretés et améliorer l'adhérence de la peinture.
2. Revêtement de chromate - Une couche chimique est ajoutée pour la résistance à la corrosion.
3. Application de l'apprêt - Un apprêt de base assure une liaison solide avec la surface métallique.
4. Application du revêtement PVDF - Une couche de finition pigmentée avec la résine 70% Kynar 500 ou Hylar 5000 est pulvérisée.
5. Durcissement - Le profilé est cuit à 230-250°C pour durcir le revêtement.

Structure du revêtement PVDF

Ce processus permet d'obtenir une surface souple, liée chimiquement, qui fonctionne bien, même dans les environnements les plus difficiles.

Pourquoi choisir le revêtement PVDF plutôt que d'autres finitions ?

De nombreuses finitions sont disponibles, comme l'anodisation et le revêtement par poudre. Mais le PVDF possède des propriétés particulières qui le distinguent.

Le revêtement PVDF offre une résistance aux UV et une stabilité des couleurs inégalées, résistance chimique²et la flexibilité, ce qui en fait la solution idéale pour les environnements extérieurs et industriels exigeants.

PVDF et autres finitions

Alors que le revêtement en poudre et l'anodisation sont parfaits pour l'intérieur ou les conditions douces, le PVDF est conçu pour les zones à forte exposition aux UV, les zones côtières ou les zones polluées. Il ne se craquèle pas et ne se décolore pas comme les revêtements moins chers.

Quelles sont les applications courantes de l'aluminium revêtu de PVDF ?

L'aluminium PVDF est partout - des gratte-ciel aux toits des usines. Si vous avez vu des façades modernes avec une finition métallique ou mate, il s'agit probablement d'un revêtement PVDF.

L'aluminium revêtu de PVDF est largement utilisé dans les murs-rideaux, les panneaux de revêtement, les systèmes de toiture et les enceintes industrielles pour sa longévité et son aspect.

Cas d'utilisation courants

• Revêtements architecturaux³ - Les panneaux composites en aluminium (ACP) avec finition PVDF sont très répandus dans les bâtiments modernes.
• Systèmes de toiture⁴ - Pour les toits métalliques qui résistent à la corrosion et reflètent la chaleur.
• Murs-rideaux et persiennes - Les éléments extérieurs qui nécessitent une protection contre les intempéries et du style.
• Panneaux industriels - Utilisé dans des environnements industriels ou chimiques difficiles.
• Transport - Trains, remorques et autobus à carrosserie métallique.

Secteurs qui utilisent l'aluminium revêtu de PVDF

Comment le revêtement PVDF améliore-t-il la durabilité de l'aluminium ?

L'aluminium est déjà résistant à la corrosion. Mais le revêtement PVDF porte cette durabilité de base à un niveau supérieur.

Le revêtement PVDF améliore la résistance de l'aluminium aux rayons UV, à l'humidité, aux polluants chimiques et à l'usure physique, prolongeant ainsi sa durée de vie dans des environnements agressifs.

Caractéristiques de durabilité du revêtement PVDF

• Protection UV - Protège la surface de la dégradation solaire.
• Résistance chimique - Résiste aux acides, aux sels et aux fumées industrielles.
• Protection contre l'eau et l'humidité - Prévient la corrosion dans les environnements humides.
• Résistance à l'abrasion - Réduit l'usure due au vent, au sable et au nettoyage.
• Stabilité des couleurs - Conserve sa brillance et sa teinte pendant plus de 20 ans.

Même dans les villes tropicales, désertiques ou industrielles, Revêtement PVDF⁵ne présentent ni farinage, ni cloquage, ni écaillage. Cela minimise les coûts d'entretien et les cycles de repeinture.

Résultats typiques de durabilité

Conclusion

L'aluminium revêtu de PVDF offre une durabilité inégalée, une esthétique élégante et une valeur à long terme. Du bardage aux panneaux industriels, c'est une finition qui protège et qui est performante.