Parhaat käytännöt alumiinin suulakepuristusmuottien testauksessa ja tuotannossa

Alumiinin suulakepuristus on tarkkuusohjattu prosessi, ja asianmukaisella muotin testauksella on ratkaiseva merkitys tuotteen laadun varmistamisessa. Tässä oppaassa käsitellään keskeisiä vinkkejä alumiinipuristusmuottien testaamiseen, erityisesti niiden, joissa on suuri hammastiheys tai suuret kielisuhteet. Nämä käytännön toimet on optimoitu muotin pitkäikäisyyden, sujuvan tuotannon ja tasaisen tuotetuloksen varmistamiseksi.

Miksi Die testaus on tärkeää alumiinin puristamisessa

Alumiinipuristusmuottien testaaminen on tärkeää ennen täysimittaisen tuotannon aloittamista. Varsinkin monimutkaisten muottien - kuten sellaisten, joissa on tiheä hammastus tai suuret kielet - testaaminen oikeilla menettelyillä voi estää kalliita virheitä tai jopa muotin vaurioitumisen.

Keskeiset ohjeet muottien testausta ja tuotantoa varten

1. Aloita lyhyellä tai puhtaalla alumiinipalalla.

Kun testaat monimutkaisia rakenteita sisältäviä muotteja, käytä aina lyhyttä aihiota (150-200 mm) tai puhdasta alumiiniaihiota ensimmäisellä kerralla. Tämä minimoi riskin ja auttaa havaitsemaan mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa.

2. Kohdista puristuspuristimen keskipiste tarkasti.

Varmista ennen koeajoja, että suulakepuristin on kohdistettu oikein. Puristusakselin, aihiosäiliön ja muotinpitimen on oltava täydellisesti samassa linjassa saman keskiakselin suuntaisesti, jotta varmistetaan tasapainoinen paine ja vältetään epätasainen virtaus.

3. Säilytä oikea lämmityslämpötila

• Alumiini aihiot olisi lämmitettävä välillä 480°C ja 520°C.

• Puristusmuotit olisi esilämmitettävä noin 480°C. Pitoaika vaihtelee:

  • Alle 200 mm halkaisijaltaan oleville litteille suulakkeille: Vähintään 2 tuntia
  • Porthole- (moniportti-) muotteja varten: 3+ tuntia
  • Yli 200 mm:n muotteja varten: 4-6 tuntia, tasaisen sisä- ja ulkolämpötilan varmistamiseksi

4. Puhdista aihiosäiliö perusteellisesti

Ennen tuotannon aloittamista poista aihiosäiliön sisältämät jäämät ja roskat puhdistustyynyllä. Testaa puristuspuristin myös kuormittamattomissa olosuhteissa varmistaaksesi, että kaikki toimii oikein.

Hallittu käynnistysprosessi

5. Manuaalinen paineen säätö on avainasemassa

Poista automaattiset asetukset käytöstä ensimmäisten ajojen aikana. Nollaa kaikki säätimet ja lisää painetta hitaasti alkaen minimistä. Sen pitäisi kestää 3-5 minuuttia alkaa näkyä pursotusta. Tämän vaiheen aikana:

• Pidä paine alhaalla 100 Kg/cm²
• Tarkkaile virtaa osoitteessa 2-3A
• Tyypillinen materiaalivirta alkaa 80-120 Kg/cm²
• Täysi tuotanto voi alkaa, kun paine on tasaisesti alle 120 Kg/cm²

Vianmääritys tuotannon aikana

6. Tarkkaile yleisiä ongelmia

Pysäytä kone välittömästi, jos havaitset jotain seuraavista:

• Die tukkeutuminen
• Hampaan virheasento
• Epätasainen suulakepuristusnopeus

Käytä sykkivää peruutusliikettä muotin poistamiseksi turvallisesti. Vältä pakotettua irrottamista, joka voi vahingoittaa työkalua pysyvästi.

7. Varmistetaan selkeä ja vakaa materiaalivirta

Lähtöaukon on pysyttävä vapaana koeajojen ja tuotannon aikana. Säädä tukia tai kiinnikkeitä sen mukaan, miten materiaali poistuu muotista. Seuraa tarkasti ja keskeytä toiminta, jos poikkeamia ilmenee.

Viimeistely- ja käsittelyvinkkejä

8. Suorista varovasti

Suoristusprosessin aikana:

• Tarkista profiilit ennen ja jälkeen säädön
• Käytä voimaa tasaisesti
• Noudattaa vakiotoimintamenettelyjä laadun ylläpitämiseksi

9. Tarkka leikkaus on tärkeää

Noudata tuotantosuunnitelman määrityksiä profiilien pituuksien osalta. Kun sahaat:

• Älä syötä liian nopeasti, jotta päät eivät vahingoitu.
• Kiinnitä päät tukevasti
• Poista terävät reunat ja purseet puhdasta viimeistelyä varten.

10. Oikeanlainen telineistö ehkäisee vaurioita

Kun alumiiniprofiilit asetetaan telineisiin:

• Käytä pehmusteita tarvittaessa
• Vältä pinoamista tavalla, joka voi aiheuttaa naarmuja tai muodonmuutoksia.

Lämpökäsittely: Ikääntymisprosessin ohjeet

Haluttujen materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi säädä ikääntymisprosessi täsmälleen:

• Lämpötila: 190±5°C
• Odotusaika: 2,5-4 tuntia
• Jäähdytys: Pakotettu ilma (ilman sammutus) ikääntymisen jälkeen

Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset ja pinnan laatuvaatimukset.

Lopulliset ajatukset

Noudattamalla näitä ohjeita valmistajat voivat varmistaa suulakepuristusmuottien sujuvan testauksen ja vakaat tuotantotulokset. Yksityiskohtien huomioiminen kaikissa vaiheissa - kohdistuksesta ja lämpötilan hallinnasta leikkaukseen ja vanhentamiseen - auttaa pidentämään työkalun käyttöikää ja takaa tasaisen tuotelaadun.