Druckguss-Kühlkörper

• High-Precision, Complex Geometry: Die casting enables the creation of intricate, thin-wall structures and deep cavities that are difficult to achieve through extrusion or machining.
• Superior Dimensional Accuracy: With surface roughness as fine as Ra 0.8-3.2 μm and tight tolerances, die-cast parts ensure consistency and reliable thermal contact.
• Efficient & Cost-Effective Mass Production: Ideal for high-volume runs-once mold investment (NRE) is covered (typically around 5,000 units), per-unit cost drops significantly.
• One-Piece Integration: Combines heat sink, housing, mounts, and fastening features in a single casting-reducing assembly steps and enhancing structural integrity.
• Ausgezeichnete thermische Leistung: Utilizes aluminum alloys with good heat transfer and lightweight characteristics, well-suited for thermal dissipation demands.
• Strong & Corrosion-Resistant: Cast components offer robust mechanical strength and inherent corrosion resistance, promoting long-term stability.
• Custom Surface Treatments: Supports finishing options like plating, powder coating, or anodizing to enhance conductivity, durability, and aesthetics.

• Auswahl der Legierung: Aluminum alloys (e.g., ADC12, A380, A356) or zinc-selected according to thermal needs and design complexity. ([turn0search10], [turn0search20])
• Oberfläche: Options include anodizing, powder coating, nickel plating, or custom treatments for enhanced protection and aesthetic alignment. ([turn0search2])
• Integrierte Funktionen: Functional elements such as mounting bosses, tabs, or heat-proof channels can be integrated in one piece. ([turn0search1])
• Abmessungstoleranz: High precision machining with minimal post-process trimming for rapid assembly. ([turn0search2])
• Volumenflexibilität: Supports from prototype runs to large-scale volumes with scalable economies. ([turn0search2])
• OEM-Branding: Custom logo embossing or part-labeling aligned with your design language and packaging strategy.
• Vorlaufzeit: Faster production cycles once tooling is established, ideal for tight schedules.
• Technical Guidance: Design consulting to optimize casting efficiency and thermal performance from early development stages.

Großmaßstäbliche Fertigung：Unser Werk erstreckt sich über 1.000 mu (etwa 667.000 m²)Wir verfügen über umfassende interne Kapazitäten, von der Aluminiumschmelze und dem Knüppelgießen bis zum Strangpressen, der Oberflächenbehandlung und der CNC-Bearbeitung.

Lösung aus einer Hand：Mit 43 Extrusionslinien (500-5500 Tonnen) und einem engagierten Werkzeugpartner bieten wir schnelle Produktion, kundenspezifische Profile und integrierte Dienstleistungen für Ihre Lieferkette zu vereinfachen.

Qualität, der Sie vertrauen können：Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet einheitliche Abmessungen, Festigkeit und VerarbeitungDadurch wird Ihr Risiko verringert und die Zuverlässigkeit erhöht.

Schnelle Lieferung und Kosteneffizienz：Selbst hergestellte Knüppel, interne Verarbeitung und Serienfertigung bedeuten kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Gesamtkosten.

Erweiterte Finishing-Optionen：Eloxal- und vertikale sowie horizontale Pulverbeschichtungsanlagen liefern langlebige, hochwertige Oberflächenausführungen zugeschnitten auf Ihre Produktanforderungen.