Welke aluminiumlegering is het beste voor koelprofielen?

Het kiezen van de juiste aluminiumlegering voor koelprofielen heeft niet alleen te maken met geleidbaarheid, maar ook met productie, kosten en oppervlakteafwerking.

6063-T5 is de meest gebruikte legering voor koelprofielen vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid, extrusieprestaties en anodiseerkwaliteit.

Andere legeringen zoals 6061 bieden een betere sterkte, terwijl aluminium uit de 1xxx-reeks de beste geleiding biedt maar minder sterk is. Laten we eens vergelijken.

Welke aluminiumlegeringen kunnen worden gebruikt voor koelprofielen?

Aluminium koelprofielen worden voornamelijk gemaakt van legeringen in de 1xxx en 6xxx series. Hier zie je hoe ze zich verhouden:

Wat te overwegen

• Thermische geleidbaarheid: 1xxx > 6063 > 6061
• Sterkte6061 > 6063 > 1xxx
• Uitdrijfbaarheid6063 is de beste
• Afwerkingskwaliteit: 6063 maakt uitstekend anodiseren mogelijk

Dus in de meeste situaties, 6063 is de ideale balans. Ga alleen over op 6061 of aangepaste legeringen als de sterkte of de omgeving dit vereist.

Wat is het verschil tussen 6063-T5 en 6061 voor koelprofielen?

Beide zijn veelvoorkomende legeringen, maar ze hebben verschillende functies.

6063-T5 heeft een beter warmtegeleidingsvermogen en een betere oppervlakteafwerking, terwijl 6061 een hogere mechanische sterkte heeft.

Thermische geleidbaarheid

• 6063-T5: ~200 W/m-K
• 6061-T6: ~150-170 W/m-K

Dat maakt 6063 iets beter in het geleiden van warmte, wat van belang is voor de prestaties.

Sterkte

• 6061 is sterker dan 6063.
• Dit heeft de voorkeur als het koelprofiel belastingen moet ondersteunen, tegen een stootje moet kunnen of stevig aan een structuur moet worden vastgeschroefd.
• 6063 is nog steeds sterk genoeg voor veel lichte toepassingen of toepassingen binnenshuis.

Extrusieprestaties

• 6063 extrudeert beter.
• Het ondersteunt fijnere vinvormen en complexere dwarsdoorsneden.
• Dit is van belang bij het ontwerpen van hoogrendement koellichamen met smalle lamellen of dichte geometrieën.

Afwerking oppervlak

• 6063 levert schonere, gladdere afwerkingen.
• Het is beter voor anodiseren - minder kleurvariatie en een beter uiterlijk.
• 6061 kan worden geanodiseerd, maar kan strepen of ongelijkmatige tinten vertonen.

Kunnen we aangepaste aluminiumsoorten gebruiken voor extrusie?

Ja, aangepaste aluminiumlegeringen kunnen worden ontwikkeld of ingekocht om te voldoen aan gespecialiseerde behoeften.

Aangepaste legeringen kunnen de geleidbaarheid, sterkte of corrosiebestendigheid verbeteren, maar ze vereisen tests en kunnen de kosten verhogen.

Wanneer aangepaste legeringen te overwegen

• Je moet hogere thermische prestaties dan 6063 toelaat.
• Je moet betere corrosiebestendigheid (bijv. mariene milieus).
• Je wilt een evenwicht tussen geleidbaarheid en hoge sterkte.
• Je moet specifieke oppervlakteafwerking eigenschappen (bijvoorbeeld gekleurd anodiseren).

Waar moet je op letten?

• Aangepaste legeringen moeten nog steeds goed extruderen.
• De matrijsontwerp mogelijk wijzigingen nodig hebben.
• Bewerking en gedrag na de behandeling kunnen verschillen.
• Ze kosten meer en hebben langere levertijden.

Bedrijven zoals HTS-ALU en Lori Thermal ondersteunen aangepaste legeringsaanvragen, maar vereisen vaak minimale bestelhoeveelheden en validatiestappen.

Voorbeeldscenario's

Als je hierin geïnteresseerd bent, kunnen we een sample batch testen en het gedrag valideren voor productie.

Welke legering biedt een betere warmtegeleiding?

Geleidbaarheid is cruciaal in koelprofielen, maar het is niet de enige factor.

Aluminium uit de 1xxx-reeks biedt de hoogste geleidbaarheid, maar 6063 is de beste onder de praktische extrusielegeringen.

Vergelijking van thermische geleidbaarheid

Zuiver aluminium heeft minder weerstand tegen warmtestroming, maar het is te zacht voor de meeste structurele koelprofielen. Daarom gebruiken we 6063-het zorgt voor een goed evenwicht tussen geleidbaarheid en verwerkbaarheid.

Factoren die de geleidbaarheid beïnvloeden

• Samenstelling legering (magnesium, silicium, ijzergehalte)
• Korrelgrootte en -richting
• Extrusiekwaliteit
• Verouderen of temperen
• Spanning en bewerking

Zelfs met dezelfde legering kan de geleidbaarheid variëren met 5-15%, afhankelijk van de fabricage.

Ontwerp is ook belangrijk

Vertrouw niet alleen op geleidingsgetallen. Een slecht ontworpen 6061 koelprofiel met korte vinnen kan slechter koelen dan een goed gevormd 6063 onderdeel met langere, geoptimaliseerde vinnen.

Hebben verschillende legeringen invloed op CNC en oppervlaktebehandelingen?

Ja, de keuze van de aluminiumlegering verandert hoe gemakkelijk het is om een koelprofiel te bewerken of af te werken.

6063 is gemakkelijker te bewerken en geeft een gladdere geanodiseerde afwerking; 6061 is sterker maar moeilijker te snijden en te kleuren.

CNC-bewerking

• 6063 is zachter, gemakkelijker te snijden.
• 6061 is moeilijker - meer slijtage aan gereedschap, meer inspanning.
• 6061 vereist sterkere klemmen en diepere zaagsneden.

Anodiseren en oppervlakteafwerking

• 6063 anodiseert prachtig - heldere, gelijkmatige afwerking, goede kleuring.
• 6061 kan strepen of ongelijkmatige tinten vertonen tenzij gepolijst.
• Legeringen met hoger ijzer of koper kan slecht anodiseren.

Andere oppervlaktebehandelingen

• Poedercoating: beide zijn compatibel.
• Elektroforese: werkt het beste met 6063.
• Hard anodiseren: 6061 reageert goed op hardcoaten, met een hogere duurzaamheid.

Test altijd een kleine batch voordat je een grote productie start.

Conclusie

Voor de meeste koelprofielen, 6063-T5 is de beste keuze - het combineert warmtegeleiding, gemakkelijke extrusie en een geweldige afwerking. Gebruik 6061 alleen als kracht een topprioriteit is, of overweeg aangepaste legeringen wanneer je speciale prestaties nodig hebt.