Waarmee moet ik aluminium extrusie TIG-lassen?

Veel mensen beginnen met het lassen van aluminium extrusies en merken dat er scheuren, porositeit en kromtrekkingen ontstaan. Dit gebeurt altijd wanneer de vul-, reinigings- en TIG-instellingen niet correct zijn.

Om aluminium extrusie op de juiste manier te TIG-lassen, hebt u de juiste vulstaven (zoals ER4043 of ER5356), grondige reiniging, de juiste TIG-parameters en soms steunstaven nodig om vervorming te verminderen.

Er zijn verschillende belangrijke stappen die u moet volgen. Elke stap heeft meer invloed op de laskwaliteit dan de meeste beginners verwachten. Hieronder vindt u een praktische uitleg over hoe u extrusies veilig en netjes kunt lassen.

Welke vulstaven zijn geschikt voor extrusielassen?

Het lassen van aluminium extrusie zonder het juiste vulmateriaal leidt vaak tot scheuren of zwakke verbindingen. Het vulmateriaal moet goed mengen met de extrusielegering en tijdens het lassen soepel vloeien.

ER4043 en ER5356 zijn de meest gebruikte lasdraden voor het lassen van aluminium extrusies, met name voor legeringen uit de 6xxx-serie die vaak worden gebruikt in constructieve en architecturale toepassingen.

Voor aluminium extrusie worden meestal legeringen zoals 6063, 6061 of 6082 gebruikt. Deze legeringen werken het beste met specifieke vulstaven. Elk type staaf heeft zijn eigen sterkte, vloeigedrag en eigenschappen na het lassen.

Meest voorkomende vulstaven

ER4043 wordt vaak gebruikt omdat het soepel smelt en zuivere lassen oplevert met extrusielegeringen. ER5356 is sterker, maar kan barsten als het materiaal niet goed is gereinigd. De keuze van het vulmateriaal hangt altijd af van de toepassing: sterkte of vloeibaarheid — u beslist.

Als u extrusies dunner dan 3 mm last, gebruik dan een kleinere vuldiameter (1,6 mm). Voor dikkere profielen vloeien grotere staven beter en verminderen ze de warmteontwikkeling.

Waarom verbetert voorreiniging de laskwaliteit?

Zelfs wanneer de te lassen materialen bij elkaar passen, kunnen onreine oppervlakken de lasverbinding verpesten. Aluminium vormt onmiddellijk oxide in de lucht. Olie, stof en vingerafdrukken verzwakken ook de versmelting en veroorzaken porositeit.

Door het oppervlak voor het TIG-lassen te reinigen, worden oxiden en verontreinigingen verwijderd, waardoor de lassterkte wordt verbeterd en de porositeit wordt verminderd.

Voor betrouwbare TIG-lassen moet het reinigen vlak voor het lassen worden uitgevoerd. Als u te lang wacht, kan er zich nieuw oxide vormen.

Typisch reinigingsproces

Oppervlaktereiniging is niet optioneel. Lassers die deze stap negeren, krijgen te maken met gaatjes en zwarte vlekken in lasnaden. Zelfs een klein verontreinigd gebied kan leiden tot scheuren tijdens het afkoelen of bewerken. Bij extrusie, waarbij de wanden dun zijn, is dit nog belangrijker.

Ik heb ooit het schoonmaken van een kleine steunbeugel overgeslagen. Na het lassen zag het er van buitenaf prima uit, maar tijdens het anodiseren vertoonde de las lelijke donkere vlekken. Die kleine fout kostte extra tijd en herstelwerk.

Hoe stel je TIG-parameters in voor aluminium?

Zelfs met de juiste vulstof en schone oppervlakken kunnen slechte TIG-instellingen de las vernietigen. Aluminium gedraagt zich anders dan staal. Het vereist een hogere stroomsterkte, AC-balans en het juiste beschermgas om oxide te breken en correct te vloeien.

Voor het TIG-lassen van aluminium zijn wisselstroom, zuiver argon als beschermgas en de juiste stroomsterkte op basis van de materiaaldikte vereist.

Basis TIG-instelling voor aluminium extrusie

De TIG-lasmachine breekt oxide af met de reinigingscyclus van wisselstroom. Als u gelijkstroom gebruikt, blijft oxide op het oppervlak achter en kan het lasmateriaal niet doordringen. De verplaatsingssnelheid moet constant blijven: te langzaam leidt tot warmteontwikkeling en kromtrekken.

De stroomsterkte moet overeenkomen met de wanddikte van de extrusie. Dunne wanden branden gemakkelijk door als de stroomsterkte te hoog is. Door een grotere beker te gebruiken, wordt het lasgebied beter met gas bedekt, wat een gladder lasbad oplevert.

Indien mogelijk helpt het voorverwarmen van dikke extrusiesecties tot ongeveer 150 °C om de warmtestroom te regelen. Dit mag echter niet in de plaats komen van een goede stroomsterktecontrole.

Kunnen steunstaven vervorming verminderen?

Een van de grootste uitdagingen bij het TIG-lassen van aluminium extrusie is vervorming. Aluminium zet snel uit onder invloed van warmte en krimpt tijdens het afkoelen. Dit veroorzaakt buigen, verdraaien of scheuren.

Steunstangen of steunplaten fungeren als koellichamen en zorgen voor een betere uitlijning, waardoor kromtrekken tijdens het TIG-lassen tot een minimum wordt beperkt.

Er zijn veel eenvoudige manieren om het effect van warmte te beheersen. Zelfs een dikke koperen of stalen staaf onder de extrusie helpt de warmte weg te leiden van de laszone. Klemmen, mallen en bevestigingen helpen ook om de uitlijning te behouden.

Typische methoden tegen vervorming

Warmtebeheersing is een van de meest over het hoofd geziene stappen. Ik heb hoogwaardige extrusies zien mislukken door plotselinge kromtrekking na lassen over de volledige lengte. Voor dunne wanden is het beter om korte stukken te lassen, te laten afkoelen en vervolgens de tussenruimtes op te vullen.

Het gebruik van steunstaven dient niet alleen voor de nauwkeurigheid, maar ook om te voorkomen dat dunne randen instorten. Dit komt vaak voor bij 6063-materiaal dat wordt gebruikt voor decoratieve frames.

Conclusie

Om aluminium extrusie op de juiste manier te TIG-lassen, is elke stap belangrijk. De keuze van het vulmateriaal moet overeenkomen met de legering. Reinigen mag niet worden overgeslagen. De TIG-instellingen moeten AC gebruiken met pure argonbescherming. Steunstaven en bevestigingen behouden de vorm en voorkomen hitteschade. Als hieraan wordt voldaan, wordt het lassen van extrusie betrouwbaar en voorspelbaar. Goed lassen is geen kwestie van geluk, maar van voorbereiding.