Kan CNC-bewerking de prestaties van aluminium koellichamen verbeteren?

CNC-nabewerking lijkt misschien een optionele upgrade voor koellichamen, maar voor veel van onze klanten is het een essentiële stap geworden om de thermische efficiëntie en de pasvorm van het product te verbeteren.

Ja, CNC-bewerking verbetert de precisie, oppervlakteafwerking en algemene prestaties van aluminium koellichamen aanzienlijk. Het maakt aangepaste sneden, boringen en vormen mogelijk die de warmteafvoer verbeteren.

Bij Sinoextrud integreren we CNC-verspaning in onze koellichaamproductie om klanten in de automobielindustrie, LED-verlichting en vermogenselektronica te helpen een exacte vorm en functie te bereiken.

Biedt u CNC-afwerkingsdiensten voor koellichamen?

Veel klanten vragen ons of we geavanceerde nabewerking ondersteunen. Het antwoord is ja - we bieden een volledig pakket CNC-services, speciaal afgestemd op de nabewerking van aluminium koellichamen.

Ja, we bieden CNC-afwerkingsservices, waaronder frezen, boren en sleuven maken voor aangepaste koellichamen. Onze mogelijkheden ondersteunen prototypes en grote series.

Onze CNC nabewerkingsservices zijn vooral populair bij klanten die LED lampen, voedingen en besturingsmodules met een hoog vermogen produceren. Deze toepassingen vereisen vaak zeer specifieke geometrieën voor een optimale luchtstroom en pasvorm.

CNC koellichaam diensten aangeboden bij Sinoextrud

CNC voegt een tweede niveau van precisie toe aan onze geëxtrudeerde producten. Nadat het koellichaam in bulk geëxtrudeerd is met onze persen van 500-4500 ton, gaat het naar onze CNC-werkstations voor de nodige fijnafstelling. Afhankelijk van de complexiteit gebruiken we 3-assige en 5-assige machines. Een aangepaste LED-behuizing kan bijvoorbeeld een kruisgeboord gat onder een hoek vereisen - een perfecte taak voor 5-assig CNC.

Welke CNC-processen kunnen worden toegepast op aluminium koellichamen?

Koellichamen hebben meer nodig dan alleen goed materiaal. Ze hebben een geometrie nodig die het oppervlak en de luchtstroom maximaliseert. CNC processen zijn de beste manier om deze details te realiseren.

CNC frezen, boren, sleuven maken, verzinken en graveren zijn allemaal geschikt voor aluminium koellichamen. Deze processen zorgen voor nauwe toleranties en een perfecte pasvorm.

Aluminium is zacht, geleidend en corrosiebestendig, waardoor het perfect is voor CNC-bewerking. We gebruiken vaak de volgende CNC-bewerkingen:

Gangbare CNC-bewerkingsprocessen voor aluminium koellichamen

Elk van deze stappen gebeurt na de extrusie. We ontwerpen de geëxtrudeerde vorm vaak lichtjes oversized. Op die manier kunnen de CNC-gereedschappen materiaal wegschaven precies waar dat nodig is, vooral in zones met hoge precisie. Dit komt vaak voor bij thermische modules voor CPU's en EV-energiesystemen.

Welke tolerantieniveaus kan CNC bereiken op uw producten?

Niet alle koellichamen vereisen ultrastrakke toleranties, maar als dat wel het geval is, is CNC de enige manier. Of het nu gaat om een perspassing of een montagevoet, precisie is belangrijk.

Onze CNC-bewerking kan toleranties bereiken van ±0,02 mm, afhankelijk van de complexiteit en het gebruikte gereedschap. De standaardtolerantie is ±0,05 mm.

Klanten uit de automobielsector en hoogfrequente elektronica vertrouwen op deze tolerantieniveaus voor naadloze integratie met behuizingen, printplaten of structurele frames.

Typische CNC tolerantieniveaus bij Sinoextrud

Om consistentie te behouden, gebruiken we gekalibreerde CNC-machines en inspecteren we elke batch met CMM (coördinaten meetmachines). Als je ontwerp vraagt om koellichamen die elke keer "gewoon passen", dan kunnen wij je helpen.

Kan CNC worden gebruikt om vinnen te boren en te vormen?

Als het om vinnen gaat, denken veel mensen dat extrusie het einde van de weg is. Maar voor echt op maat gemaakte oplossingen kan CNC veel meer, zoals vinnen doorboren of de randen vormgeven.

Ja, CNC wordt gebruikt om te boren, sleuven te maken en vinnen te vervormen om de luchtstroom te verbeteren of om mechanische beperkingen op te vangen.

We werken met klanten die next-gen elektronica ontwerpen waarbij de warmtedichtheid hoog is. Standaard extrusie creëert vinnen met een vaste geometrie. Maar wat als u:

• Verschillende vinnen op één koellichaam?
• Luchtstroomkanalen binnen de vinnen?
• Gaten tussen de vinnen geboord voor montage?

Hier neemt CNC het over. Met gereedschappen met een hoog toerental en fijne bits kunnen we in vinnen snijden zonder ze te buigen of te beschadigen. We gebruiken vaak sleuven om de luchtstroom te openen en boren om schroeven of sensoren te monteren. Het is ook mogelijk om vinnen een andere vorm te geven om luchtweerstand te verminderen of om ze aan te passen aan een behuizing.

Dit niveau van flexibiliteit is moeilijk te bereiken zonder CNC. En omdat we hoogwaardig aluminium 6063 en 6061 gebruiken, vermijden we spatten en krijgen we zuivere sneden.

Wat zijn de extra kosten voor CNC nabewerking?

Kosten zijn altijd een factor. CNC verhoogt de basiskosten van extrusie, maar de toegevoegde precisie, betere pasvorm en minder afgekeurde onderdelen compenseren dat vaak.

De extra kosten voor CNC-nabewerking hangen af van de complexiteit en variëren van 10% tot 40% van de basisprijs voor extrusie.

Een standaard koellichaam heeft misschien alleen wat boorgaten en sleuven nodig. Een hoogwaardige vermogensmodule kan 5-assig contouren en schroefdraadtappen nodig hebben. We berekenen CNC prijzen op basis van:

• Aantal bewerkingen (boren, frezen, sleuven)
• Gereedschap wisselen en machinetijd
• Bestelde hoeveelheid
• Setupkosten (vooral voor prototypes)

Voorbeeld kostenverdeling

We geven altijd een transparante offerte voordat we beginnen. Bij grote orders kunnen de CNC-kosten per stuk aanzienlijk dalen, vooral wanneer de installatie opnieuw wordt gebruikt.

Conclusie

CNC-bewerking verbetert aluminium koellichamen door precieze sneden, betere pasvorm en slimmer ontwerp van de luchtstroom. Het is een investering die zich terugbetaalt in prestaties, vooral voor toepassingen met veel vermogen of hoge precisie.