Aluminium 6063 vs 6060 voor extrusie profielen?
Ik sta vaak voor deze keuze. Ik vergelijk 6063 met 6060 om te beslissen wat het beste past bij onze extrusies.
6063 en 6060 verschillen in chemie en sterkte. Ik zal beide legeringen duidelijk uitleggen.
Laten we naast elkaar kijken. Ik laat je feiten, cijfers en tabellen zien. Je kunt de beste legering voor jouw geval kiezen.
Wat zijn de belangrijkste verschillen in samenstelling?
Ik heb ooit voor 6063 gekozen maar ben later overgestapt op 6060 voor een betere vervormbaarheid. Ze verschillen door kleine legeringspercentages.
6063 heeft iets meer magnesium dan 6060. Hierdoor is het sterker, terwijl 6060 beter is voor de vervormbaarheid.
Vergelijking van samenstelling
| Element | 6063 Typisch (%) | 6060 typisch (%) |
|---|---|---|
| Aluminium | Saldo | Saldo |
| Magnesium | 0.45 - 0.9 | 0.35 - 0.5 |
| Silicium | 0.2 - 0.6 | 0.2 - 0.6 |
| IJzer | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Koper | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Mangaan | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Zink | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Chroom | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Titanium | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Residuen | ≤0.15 | ≤0.15 |
6063 heeft meer magnesium. Dit verhoogt de sterkte enigszins. Het siliciumbereik is hetzelfde. Al het andere is bijna identiek.
Het extra magnesium in 6063 geeft betere mechanische eigenschappen. 6060 is vaak beter vervormbaar. Je kunt de voorkeur geven aan 6060 voor strakkere vormen of dunne wanden.
6063 heeft aanzienlijk meer koper dan 6060.Vals
Zowel 6063 als 6060 laten slechts tot 0,1?% koper toe.
6063 heeft meestal een hoger magnesiumgehalte dan 6060.Echt
6063 is 0,45-0,9?%, terwijl 6060 0,35-0,5?% is.
Hoe verschillen hun mechanische eigenschappen?
Ik heb ooit 6063 T6 gekozen toen ik een betere treksterkte nodig had voor een extrusie van een railing.
6063 T6 is sterker dan 6060 T6. Maar 6060 is beter vervormbaar.
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | 6063 T6 | 6060 T6 |
|---|---|---|
| Treksterkte (Rm) | 190-240 MPa | 160-210 MPa |
| Rekgrens (Rp0,2) | 145-185 MPa | 130-165 MPa |
| Rek (A5) | ≥8?% | ≥7?% |
| Hardheid (Brinell) | ~60 HB | ~55 HB |
| Elastische modulus | ~69 GPa | ~69 GPa |
6063 heeft ongeveer 10-20?% hogere treksterkte. Dit helpt wanneer structurele sterkte van belang is. Het verschil in vloeigrens ligt ook in dat bereik.
6060 is meestal iets taaier. Dit maakt het een goede keuze voor complexe vormen of extrusie met kleine radii. Ik gebruik 6060 voor strakke, gedetailleerde ontwerpen.
6063 is sterker. Als belastbaarheid belangrijk is, kies ik het. Voor zachte decoratieve stukken werkt 6060 goed.
6063 T6 heeft over het algemeen een hogere vloeigrens dan 6060 T6.Echt
De opbrengst voor 6063 T6 is ongeveer 145-185 MPa, hoger dan de 130-165 MPa van 6060 T6.
6060 T6 heeft een aanzienlijk hogere stijfheid (elasticiteitsmodulus) dan 6063 T6.Vals
Beide legeringen hebben een elasticiteitsmodulus rond 69?GPa.
Welke legering is kosteneffectiever?
Ik controleer altijd de prijs per kg als ik bestel. 6060 is meestal iets goedkoper als het volume hoog is.
6060 is meestal goedkoper per kg. Maar 6063 maakt een dunner ontwerp mogelijk, wat materiaal bespaart.
Kostenfactoren
- Prijzen basislegering
6060 is vaak iets goedkoper - misschien 2-5?%. - Verwerkingskosten
6063 kan duurder zijn om te extruderen vanwege de hogere sterkte. - Oppervlaktekwaliteiten
Beide hebben dezelfde kosten voor anodiseren of verven. - Aantal bestellen
Prijsgap wordt kleiner bij groot volume.
Om de kosteneffectiviteit te bepalen, gebruik ik:
[
\Kosten per onderdeel} = \frac{Werkstofkosten} + \text{bewerkingskosten}}{aantal onderdelen}}
]
Voor eenvoudige profielen bespaart 6060 meestal een beetje. Als je door de extra sterkte geen dikkere wanden nodig hebt, kan 6063 de totale materiaalkosten verlagen.
6060 is altijd voordeliger dan 6063.Vals
De ruwe kosten van 6060 zijn misschien lager, maar 6063 maakt dunnere profielen mogelijk, waardoor de totale kosten lager zijn.
Wat is beter voor corrosiebestendigheid?
Ik gebruik beide vaak buiten. Het corrosiegedrag lijkt erg op elkaar. Elke legering reageert op dezelfde manier op oppervlaktebehandeling.
Zowel 6063 als 6060 bieden een uitstekende weerstand tegen corrosie met anodiseren of coaten.
Corrosiefactoren
- Verschil in basislegering
Licht extra magnesium in 6063 verandert het corrosiegedrag niet veel. - Afwerking oppervlak
Anodiseren of poedercoaten helpt allebei even goed. - Milieu
In zee of in zoute lucht is de oppervlaktebehandeling belangrijker dan de keuze van de legering. - Onderhoud nodig
Voor beide geldt dezelfde reiniging en inspectie.
6063 biedt een veel betere corrosiebestendigheid dan 6060.Vals
Het kleine verschil in samenstelling heeft geen significante invloed op de corrosieweerstand.
Ik heb 6060 frames geïnstalleerd in een kuststad met zoutnevel. Met anodiseren gingen ze jaren mee met weinig slijtage. Ik heb ook 6063 gebruikt in een woestijnklimaat. Beide zagen er na 5 jaar onveranderd uit.
Overzichtstabel van belangrijkste verschillen
| Aspect | 6063 | 6060 |
|---|---|---|
| Magnesiumgehalte | 0,45-0,9?% | 0,35-0,5?% |
| Treksterkte | 190-240 MPa | 160-210 MPa |
| Opbrengststerkte | 145-185?MPa | 130-165 MPa |
| Kosten | Iets hogere basisprijs | Iets lagere basisprijs |
| Vervormbaarheid | Goed, vereist meer kracht | Beter, voor ingewikkelde vormen |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend met behandeling | Zelfde als 6063 |
| Beste gebruikssituaties | Draagkrachtig, structureel | Decoratieve, gedetailleerde onderdelen |
Conclusie
6063 en 6060 verschillen in magnesiumgehalte en mechanische sterkte. 6063 is sterker maar iets duurder. De corrosiebestendigheid is hetzelfde. Voor zwaar belaste onderdelen kies je 6063. Voor gedetailleerde profielen en kostenbesparing kies je 6060.
