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お見積もり
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
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当社は、お客様の冷却要件や生産規模に合わせて形状、仕上げ、機能を最適化した、完全オーダーメイドのダイカスト・ヒートシンク・ソリューションを提供します。.

大規模製造業:製造業私たちの工場は 1,000ムー(約667,000m²)。アルミニウム製錬、ビレット鋳造から押出、表面処理、CNC機械加工に至るまで、完全な社内能力を有する。
ワンストップ・ソリューションと 43の押出ライン(500~5500トン) また、金型の専門パートナーとして、迅速な生産、カスタムプロファイル、統合サービスを提供しています。 サプライチェーンの簡素化
信頼できる品質厳格な品質管理 一貫した寸法、強度、仕上げリスクを減らし、信頼性を高める。
迅速な配達とコスト効率:。自社製ビレット、自社加工、バッチ生産が意味するもの リードタイムを短縮し、総コストを削減する。
高度な仕上げオプション陽極酸化処理、垂直・水平粉体塗装ライン 丈夫で高品質な表面仕上げ お客様の製品ニーズに合わせた



































ステップ
デザインの実現可能性を徹底的に評価することから始め、その後、迅速かつ詳細な見積もりを行います。
プロトタイプを作成して寸法を評価し、金型の精度が要件に合致していることを確認する。
アルミニウムのプロファイルを、指定された仕様にピンポイントで正確に製造し、希望の仕上げを施す。
押出形材に合わせた梱包を行い、安全かつ効率的な積み込みで迅速な納品を実現します。
ダイキャスト製ヒートシンク は、大量生産で高性能な熱管理に理想的なソリューションです。複雑な形状を一体成型することで、重量、組立工程、熱抵抗を削減し、同時に機能的特徴のカスタム統合を可能にします。.
高級アルミニウムまたは亜鉛合金を使用して製造されたこれらの部品は、熱効率と機械的堅牢性の両方を実現します。優れた表面仕上げと精度により、組み立てが容易で、バッチ間で一貫した冷却性能が得られます。.
自動車用電子機器からLED照明モジュールまで、大規模なアプリケーションでは、ダイカストは、最初の金型が償却されれば、比類のない費用対効果を提供します。表面処理により、寿命と設計の整合性がさらに向上します。.
当社の製造に関する専門知識と設計サポートを活用し、コンセプトから生産への移行を支援します。.
統合された機能、迅速なターンアラウンド、一貫性と信頼性を備えたスケーラブルな大量生産など、お客様の次のサーマルソリューションのためのダイカスト鋳造をご検討の際は、当社までお問い合わせください。.
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