Chambre à vapeur Dissipateur thermique sur mesure

• Conception thermique sur mesure : Les dissipateurs de chaleur à chambre de vapeur peuvent être adaptés à n'importe quelle géométrie, ce qui permet une intégration transparente dans des assemblages électroniques complexes.
• Gestion des flux thermiques élevés : Conçu pour les environnements thermiques exigeants, capable de dissiper rapidement la chaleur concentrée des CPU, GPU, modules d'alimentation et LED.
• Uniformité supérieure de la température : La structure de la chambre à vapeur à deux phases élimine les points chauds et maintient une température de surface constante.
• Configuration ultra-mince : L'épaisseur peut être personnalisée de 1 à 5 mm pour s'adapter aux appareils minces et à l'espace restreint.
• Usinage de précision Compatibilité : Permet l'usinage CNC, le perçage et l'intégration de bossages, de trous et d'entretoises de montage.
• Options de matériaux flexibles : Disponibles en cuivre, en aluminium ou en constructions hybrides pour équilibrer la conductivité, le poids et le coût.
• Fiable, refroidissement passif : Fonctionne sans aucune pièce mobile, garantissant un fonctionnement silencieux, sans énergie et sans entretien.

• Options de forme : Rectangulaire, rond, multilatéral ou à contour unique selon la disposition de l'appareil
• Gamme d'épaisseur : Personnalisable de 1 mm à 5 mm
• Sélection des matériaux : Cuivre pour une conductivité élevée ; aluminium pour les besoins de légèreté ; options composites disponibles
• Finitions de surface : Anodisation, nickelage, revêtement par poudre ou finition brute
• Caractéristiques de montage : Comprend des orifices, des supports, des évidements et des rainures d'interface thermique usinés par commande numérique.
• Soutien aux prototypes : Production en petites séries et usinage CNC rapide pour la validation de la conception
• Évolutivité de la production : Fabrication en série avec personnalisation des moules et des outillages
• Gamme de performances : Convient aux applications thermiques de 10W-300W
• Délai d'exécution : 15-30 jours ouvrables en fonction de la complexité de la structure

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.