Forme de départ 200KG
Devis et estimation
Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.
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Our upgraded vapor chamber heat sinks are fully customizable for diverse high-performance thermal management scenarios.
Fabrication à grande échelle:Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.
Une solution unique:Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.
Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance:Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.
Livraison rapide et rentabilité:Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.
Options de finition avancées:L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.
ÉTAPES
Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.
Création d'un prototype pour évaluer les dimensions et s'assurer que la précision du moule est conforme aux exigences.
Produire le profilé d'aluminium avec une grande précision selon les spécifications données et appliquer les finitions souhaitées.
Emballage sur mesure pour les profilés extrudés, garantissant un chargement sûr et efficace pour une livraison rapide.
Upgraded vapor chamber heat sinks combine two-phase cooling mechanics with precise aluminum engineering, achieving exceptional thermal spreading and reduced resistance. Their planar design allows direct, uniform contact with heat sources.
Their design integrates high-efficiency wick structures and rigid chamber construction, enabling mounting of dense fin geometries using soldering or thermal adhesives. This ensures robust, compact cooling assemblies ideal for space-optimized systems.
Manufactured with premium aluminum alloys and strict flatness controls, these cores deliver reliable and repeatable thermal performance. Custom finishes add corrosion resistance and integration aesthetics for advanced electronics environments.
Supported by engineering services-including simulation, prototyping, and validation-these upgraded vapor chamber heat sinks provide scalable solutions for demanding applications in computing, power electronics, telecommunications, and energy systems.
Forme de départ 200KG