Tube en aluminium de grand diamètre

• Gamme de diamètres sur mesure : Prend en charge des diamètres extérieurs allant jusqu'à 1600 mm, ce qui convient aux applications d'ingénierie et de structure à grande échelle.
• Alliage Polyvalence : Disponible en plusieurs qualités d'aluminium, notamment 6061, 6063, 5052, 5083 et 7075, pour répondre aux différentes exigences en matière de solidité et de résistance à la corrosion.
• Tolérance de précision : Maintient un contrôle dimensionnel strict avec une tolérance sur le diamètre de ±0,3 mm à ±1,0 mm et une tolérance sur l'épaisseur de la paroi de ±0,1 mm à ±0,5 mm.
• Options de traitement de surface : Anodisation, revêtement par poudre, électrophorèse, revêtement PVDF, sablage et finition grain de bois pour une durabilité et une esthétique accrues.
• Méthodes de fabrication multiples : Fabriqués par extrusion sans soudure, soudés, soudés en spirale ou étirés à froid pour répondre à diverses demandes d'application.
• Longueur du tube allongé : Longueurs standard jusqu'à 6 m ou 12 m, avec des options pour des assemblages plus longs par soudage de segments ou extrusion
• Usinage complet : Prise en charge du traitement CNC, de la découpe, du perçage, du pliage, du soudage, du filetage et de la gravure pour la production de pièces personnalisées.

• Diamètre extérieur : Jusqu'à 1600 mm, extensible par soudage en plusieurs sections
• Épaisseur de la paroi : 0,8 mm à 100 mm selon les exigences structurelles
• Alliages disponibles : 6061, 6063, 5052, 5083, 7075 et autres
• Contrôle de la tolérance : Tolérance sur le diamètre ±0,3 mm à ±1,0 mm ; épaisseur de la paroi ±0,1 mm à ±0,5 mm
• Finitions de surface : Anodisé, revêtement par poudre, électrophorèse, PVDF, sablage, grain de bois
• Types de traitement : Sans soudure, soudé, soudé en spirale, étiré à froid et extrudé
• Post-usinage : Usinage CNC, découpe, soudage, perçage, cintrage, filetage, gravure

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.