...
Forme de départ 200KG

Accueil > Soudage par agitation de l'aluminium Fabricant

Soudage par agitation de l'aluminium

Soudage par agitation de l'aluminium

  • Friction Stir Welded Aluminum Construction: Components are joined using friction stir welding (FSW), producing solid-state bonds without melting-resulting in high-strength, defect-free seams.
  • Alliage Premium Options : Manufactured from high-quality aluminum alloys such as 6063, 6060, and 7005, offering a blend of excellent machinability, corrosion resistance, and structural durability.
  • Tight Tolerance CNC Machining: After welding, parts are precision machined-including turning, drilling, and milling-to ensure accurate dimensions and smooth finishes.
  • Superior Joint Integrity: FSW avoids typical fusion-weld defects such as porosity or cracking, yielding improved mechanical properties and fatigue resistance.
  • Eco-Friendly Welding Process: As a solid-state method, FSW generates minimal fumes, no filler material or shielding gas, and ensures safe and clean fabrication.
  • One-Stop Fabrication Capability: Combines friction stir welding, CNC machining, and finishing-delivering fully integrated components ready for assembly.
  • Custom Fabrication Flexibility: Fully tailored solutions that accommodate custom specifications in dimensions, alloy selection, and surface finish.
  • Obtenir un devis immédiat

    Soudage par agitation de l'aluminium Produit

    Friction Stir Welded Cooling Plate
    Friction Stir Welded Cooling Plate
    6061 Aluminum Stir Weld Plate
    6061 Aluminum Stir Weld Plate
    Polished Stir-Welded Aluminum Plate
    Polished Stir-Welded Aluminum Plate
    FSW Aluminum Battery Plate
    FSW Aluminum Battery Plate

    Capacités de personnalisation

    We deliver tailored FSW aluminum components that align precisely with your structural and performance requirements in industrial assemblies.

    • Options de matériaux : Aluminum alloys like 6063, 6060, 7005 available for strength, weight, and formability balance
    • FSW Parameters: Controlled welding rotation, travel speed, and forging force to ensure defect-free joints
    • Component Geometry: Customized shapes and sizes to suit assembly needs and structural requirements
    • Post-Weld Machining: CNC turning, milling, drilling, and surface smoothing to achieve tight tolerances
    • Traitement de surface : Polishing or additional finishing available upon request
    • One-Stop Fabrication: Integration of welding, machining, and finish ensures compact lead time and quality control
    • Emballage et livraison : Secure packaging tailored for safe shipping and handling worldwide

    Vous avez un dessin, une esquisse ou une idée ? Partagez-le avec nous pour un retour d'information rapide

    Contactez nous

    Pourquoi s'associer à Sinoextrud pour votre Soudage par agitation de l'aluminium Besoins ?

    Nous sommes plus qu'un simple fournisseur de profilés en aluminium - nous sommes votre partenaire efficace, fiable et à long terme.
    Avec nous, vous bénéficiez de : délais d'exécution plus courts,qualité stable,prix compétitifs,assistance de bout en bout.

    Fabrication à grande échelle:Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

    Une solution unique:Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

    Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance:Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

    Livraison rapide et rentabilité:Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

    Options de finition avancées:L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.

    Aperçu de l'usine
    Atelier de fabrication de fours
    Production de barres d'aluminium
    Entrepôt de moules
    Extrudeuse 500-5500 tonnes
    Atelier de pulvérisation
    Atelier d'anodisation
    Atelier sur le traitement en profondeur
    Atelier d'usinage CNC
    Entrepôt de produits finis
    Entrepôt de produits finis
    Entrepôt de produits finis
    Entrepôt d'exportation
    Presse à extrusion de 5500 tonnes
    Presse à extrusion d'aluminium
    Ligne d'extrusion d'aluminium de grande taille
    Ligne de production d'extrusion d'aluminium
    Atelier d'extrusion
    Certification IATF 16949
    TUV
    Entrepôt de produits finis
    Entrepôt d'exportation

    -Option d'emballage standard

    * Profils de longueur de barre 3.0-6.0 mètres*
    Film protecteur
    Manchon thermorétractable
    Papier brun
    Papier d'artisanat
    * Profilés courts de 0,3 à 3,0 mètres*
    Mousse EPE
    Sac en polyéthylène
    Caisse en bois
    Caisse en bois

    -Chargement et expédition

    Chargement de palettes
    Chargement en vrac
    Chargement LCL
    Expedited Express

    ÉTAPES

    Comment travailler avec nous

    Lancer un projet aujourd'hui
    • Devis et estimation

      Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.

    • Échantillon et test

      Création d'un prototype pour évaluer les dimensions et s'assurer que la précision du moule est conforme aux exigences.

    • Extrusion et finition

      Produire le profilé d'aluminium avec une grande précision selon les spécifications données et appliquer les finitions souhaitées.

    • Emballer et livrer

      Emballage sur mesure pour les profilés extrudés, garantissant un chargement sûr et efficace pour une livraison rapide.

    Soudage par agitation de l'aluminium-FAQ

    What welding method is used?
    We utilize friction stir welding (FSW), a solid-state technique that ensures strong, defect-free aluminum joints.
    Quels sont les alliages d'aluminium pris en charge ?
    Alloys such as 6063, 6060, and 7005 are available to match mechanical and machining needs.
    Are the welded parts precision finished?
    Yes-FSW components undergo CNC operations like turning and drilling for accurate dimensions.
    Does FSW reduce defects seen in traditional welding?
    Indeed-FSW avoids fusion-related defects, leading to better mechanical integrity.
    Is the process environmentally safe?
    Yes-FSW is a clean method with no filler, fumes, or shielding gases required.
    Can you accommodate custom part designs?
    Absolutely-we support tailored geometries, machining, and finishes per your specifications.
    How are parts packaged?
    Components are securely packaged to ensure protection during export and transit.
    Is integrated production available?
    Yes-we offer end-to-end capability from welding through machining and finishing.

    Produits que vous recherchez peut-être

    Vous avez encore des questions ? Contactez-nous - nous vous répondrons dans les 12 heures.

    Contactez nous

    Sinoextrud : Votre Soudage par agitation de l'aluminium Fabricant

    Stir-Welded Aluminum Components are precision-crafted parts that utilize friction stir welding to deliver durable, high-strength joints without melting-ideal for applications requiring structural reliability and performance consistency.


    Constructed from high-grade aluminum alloys like 6063 and 7005, these components are subsequently refined through CNC machining to meet stringent dimensional and surface quality requirements.


    By avoiding typical fusion-welding flaws and delivering enhanced joint integrity, this fabrication method ensures reliable performance under stress, vibration, and load cycling conditions.


    The eco-conscious FSW process eliminates the need for filler materials and emits minimal emissions, while integrated machining and finishing streamline production for quality control and lead-time efficiency.


    With full customization capabilities, advanced welding and machining integration, and secure packaging, our stir-welded aluminum components are ready for prompt deployment across global industrial applications.


    Soudage par agitation de l'aluminium : Le guide ultime de la FAQ

    Forme de départ 200KG

    Google reCaptcha : clé de site non valide.

    fr_FRFrench

    Envoyez-nous un message

    Google reCaptcha : clé de site non valide.