Radiateur en aluminium extrudé

• Dissipation supérieure de la chaleur : Les radiateurs extrudés en aluminium sont conçus avec des profils optimisés pour assurer un refroidissement efficace des systèmes électroniques et industriels.
• Léger et solide : Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium de première qualité, il offre une excellente résistance mécanique et un poids réduit qui facilite la manipulation et l'installation.
• Profils personnalisables : Il prend en charge une grande variété de formes, de dimensions et de structures d'ailettes afin de répondre à des exigences thermiques uniques.
• Fabrication rentable : La technologie de l'extrusion permet de produire des volumes importants à des prix compétitifs et avec une qualité constante.
• Options de traitement de surface : L'anodisation, le revêtement par poudre, le nickelage et les finitions personnalisées améliorent la résistance à la corrosion et l'esthétique.
• Usinage de précision : Le perçage, le fraisage, le filetage et la gravure CNC garantissent une intégration précise avec les appareils et les systèmes.
• Nombreuses applications : Convient à l'éclairage LED, aux alimentations électriques, à l'électronique automobile, aux télécommunications et aux systèmes d'énergie renouvelable.

• Dimensions : Largeur 10 mm - 600 mm, longueur jusqu'à 1 200 mm, épaisseur 1,5 mm - 50 mm
• Options de matériaux : 6061, 6063 et autres alliages d'aluminium de qualité industrielle
• Configurations des ailettes : Ailettes droites, ailettes transversales, ailettes à picots ou profils personnalisés
• Finitions de surface : Anodisation, revêtement par poudre, nickelage ou polissage
• Caractéristiques d'usinage : Perçage, fraisage, filetage, gravure et rainurage CNC
• Contrôle de la tolérance : Usinage de haute précision avec une tolérance de ±0,05 mm
• Options d'assemblage : Trous pré-percés, supports de montage et connecteurs modulaires
• MOQ : 200 kg par profil, avec une production par lots modulable

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.