Extrusions d'aluminium pour caravanes

• Solution structurelle légère : Les profilés en aluminium sont idéaux pour la fabrication de caravanes, car ils réduisent le poids total du véhicule tout en conservant sa résistance.
• Alliages résistants à la corrosion : Fabriqué en aluminium 6063-T5 ou 6061-T6, offrant une excellente résistance aux intempéries et à l'humidité.
• Large gamme de profils : Comprend les garnitures d'angle, les cadres de fenêtre, les rails de toit, les profilés de base, les supports d'auvent et les joints de raccordement.
• Ajustement et finition précis : Les profils à tolérance serrée garantissent un assemblage sans faille et un aspect uniforme dans les structures intérieures et extérieures.
• Options de finition de surface : Anodisé, revêtement en poudre ou finition brute disponibles pour une durabilité accrue et une harmonisation visuelle avec les designs des caravanes.
• Capacité d'extrusion personnalisée : Les profils peuvent être adaptés à des exigences spécifiques en matière de disposition, de fonction aérodynamique ou d'interface mécanique.
• Prise en charge du traitement en profondeur : Comprend la découpe CNC, le perçage, le poinçonnage, le pliage et le pré-assemblage afin d'accélérer les flux de production.

• Grades de matériaux : Alliage d'aluminium 6063-T5, 6061-T6, 6005, 5052
• Types de profils : Moulures murales, rails de fenêtre, rails de toit, supports de sol, profilés d'angle, joints de panneaux
• Dimensions du profil : Largeurs de 10 mm à 150 mm ; épaisseurs de 0,8 mm à 5 mm
• Longueur : Jusqu'à 6 mètres ; découpe sur mesure en option
• Traitement de surface : Anodisé (transparent, noir, bronze), revêtement en poudre (couleurs personnalisées), finition brute
• Services d'usinage : Découpe CNC, pliage, poinçonnage, rainurage, soudage
• Emballage : Emballé dans du film plastique, attaché avec des sangles ou emballé dans de la mousse pour un transport en toute sécurité

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.