Convoyeur Profilé d'aluminium

• Conception structurelle robuste : Les profils des convoyeurs sont conçus pour des applications à forte charge, ce qui garantit leur durabilité et leur stabilité en fonctionnement continu.
• Assemblage modulaire : Les rainures en T ou les profilés permettent une intégration facile avec les rouleaux, les bandes et les composants de guidage pour une construction flexible des systèmes de convoyage.
• Compatibilité avec l'usinage de haute précision : Prise en charge des tolérances serrées pour les applications critiques en matière d'alignement, telles que les systèmes de mouvement linéaire et les convoyeurs d'automatisation.
• Construction durable en aluminium : Fabriqué en alliage d'aluminium léger et résistant à la corrosion, il garantit une longue durée de vie avec un minimum d'entretien.
• Nombreuses possibilités de personnalisation : Les profilés sont disponibles dans différentes formes, configurations de fentes et caractéristiques de montage pour s'adapter à diverses conceptions de convoyeurs.
• Polyvalence de la finition de la surface : Disponible avec anodisation, revêtement en poudre ou finitions de broyage pour répondre aux exigences en matière d'hygiène, de résistance à l'usure ou d'aspect.
• Livraison efficace de la production : L'outillage et les lignes d'extrusion internes permettent d'obtenir des quantités minimales et des délais d'exécution rapides.

• Formes du profil : Profilés en T, en U, en C, en L ou sur mesure
• Alliage d'aluminium : Série 6000 ou grades personnalisés sélectionnés pour leur solidité et leur résistance à la corrosion
• Configuration de l'emplacement : Options de fentes simples ou multiples pour les pistes de bande, les points de montage ou les supports de rouleaux
• Dimensions : Dimensions de la section transversale et épaisseur de la paroi personnalisées en fonction de la charge du convoyeur et des besoins de conception
• Options de longueur : Longueurs d'extrusion standard ou service de coupe à longueur sur mesure selon les besoins
• Traitement de surface : Finition en usine, anodisation, revêtement par poudre ou revêtements spécifiques pour la durabilité ou l'hygiène.
• Post-traitement : Soutien à l'usinage, au perçage, au taraudage ou à l'assemblage en fonction de la configuration du cadre d'automatisation

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.