Profil du dissipateur

• Performance thermique efficace : Les profils des dissipateurs en aluminium extrudé offrent une grande capacité de dissipation de la chaleur grâce à une géométrie et une surface d'ailettes optimisées.
• Large gamme de configurations d'ailettes : Prend en charge plusieurs styles de profil, y compris des ailettes à dos plat, à rapport d'aspect élevé et radiales, pour s'adapter aux applications de convection naturelle ou forcée.
• Résistance et conductivité des matériaux : Généralement fabriqués à partir d'alliages 6063 ou 6061, ils offrent une excellente conductivité thermique et une grande intégrité mécanique.
• Léger et résistant à la corrosion : Les profilés en aluminium sont idéaux pour le refroidissement de l'électronique en raison de leur faible poids et de leur résistance à long terme à l'exposition environnementale.
• Anodisé pour une meilleure performance : L'anodisation de la surface augmente l'émissivité et ajoute une protection contre l'oxydation, améliorant à la fois la fonction et l'apparence.
• Compatibilité de montage polyvalente : Les conceptions peuvent inclure des fentes de montage, des brides de base ou des canaux personnalisés pour l'intégration avec des circuits imprimés, des boîtiers ou des enceintes.
• Fabrication évolutive : L'extrusion permet de produire de manière rentable des structures thermiques complexes pour des petits lots ou des volumes importants.

• Qualité du matériau : 6063-T5, 6061-T6 ou alliage d'aluminium spécifié par le client
• Forme du profil : Profils d'ailettes à dos plat, à fentes, radiales, à picots ou multicouches
• Dimensions de l'aileron : Hauteur, épaisseur et espacement personnalisables pour un flux d'air et des performances ciblés
• Épaisseur de la base : Base réglable pour supporter la charge mécanique ou le montage de l'interface thermique
• Finition de la surface : Finitions anodisées (transparent, noir, couleur), thermolaquées ou brossées
• Longueur : Options d'extrusion standard ou coupée à la longueur pour un assemblage facile
• Soutien à l'usinage : Perçage, chanfreinage, taraudage et rainurage de surface disponibles

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.