Refroidissement par liquide

• Rendement thermique élevé : Liquid cooling systems outperform traditional air cooling through enhanced heat absorption and transfer via circulating fluids-particularly water-providing rapid temperature stabilization.
• Quiet, Stable Operation: The use of low-speed fans and pumps significantly reduces system noise, offering quieter and more consistent performance compared to air-cooled solutions.
• Cold Plate Integration: Aluminum or copper cold plates (liquid-cooled heat sinks) are highly effective in managing hotspots and ensuring compact, customizable thermal management solutions.
• Direct & Immersion Cooling Options: Sinda Thermal supports both cold plate (indirect) cooling and full immersion in dielectric fluids, offering scalable cooling strategies.
• Efficient for High-Power Systems: Liquid cooling is ideal for power-dense applications like servers, AI/GPU clusters, and industrial equipment, addressing thermal challenges where air cooling falls short.
• Customization & OEM Ready: Tailored fluid, channel design, and cold plate geometries ensure seamless integration into diverse high-power modules.
• Noise & Energy-Efficient Design: Reduces ambient noise and energy consumption by minimizing reliance on high-speed fans and air conditioning.

• Type de refroidissement : Cold plate configurations or full immersion in dielectric fluids
• Choix des matériaux : Aluminum or copper for cold plates and tubing
• Fluid Selection: Water, dielectric fluids, mineral oil, or fluorinated compounds
• Fluid Dynamics: Custom flow channel design for uniform temperature distribution
• Form Factor: Compact or large modules per application layout
• Noise Optimization: System architecture minimizes fan/pump noise
• OEM Integration: Full branding, dimensioning, and performance tuning
• Compliance: Supports RoHS, REACH, and other environmental standards

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.