Grande extrusion d'aluminium

• Extra-large Sections : Conçus pour des profils de section transversale importants, ils offrent une capacité de charge et une résistance structurelle supérieures.
• Conception précise à paroi mince : Les extrusions à parois minces permettent d'obtenir une résistance tout en minimisant l'utilisation de matériaux et le poids.
• Haute précision dimensionnelle : Des techniques d'extrusion avancées garantissent des tolérances serrées et une qualité constante.
• Efficacité du moulage intégré : Les profilés sont moulés en une seule fois afin d'améliorer les performances, de réduire les déchets de matériaux et de diminuer les coûts.
• Avantages d'une structure légère : Malgré sa grande taille, l'aluminium reste léger, ce qui facilite la manipulation et l'installation.
• Applications polyvalentes : Convient aux infrastructures, à la construction, au transport, à la dissipation de la chaleur, au coffrage, etc.
• Flexibilité du traitement de surface : Compatible avec l'anodisation, le revêtement électrophorétique et le revêtement par poudre pour la protection et l'esthétique.

• Largeur de la section transversale : Jusqu'à des largeurs importantes, adaptées à des éléments structurels lourds
• Épaisseur de la paroi : Structures à parois minces conçues pour maintenir la résistance tout en réduisant les matériaux
• Options de longueur : Profilés disponibles dans des longueurs personnalisées pour diverses applications
• Sélection d'alliages : Prise en charge de plusieurs alliages d'aluminium courants pour répondre aux besoins en matière de résistance, d'usinabilité et d'environnement
• Options de finition : Anodisation, revêtement électrophorétique, revêtement par poudre selon les exigences visuelles ou environnementales
• Contrôle de la tolérance : Fabrication précise pour assurer la stabilité dimensionnelle et la cohérence de l'assemblage
• Solutions à guichet unique : Prise en charge des solutions d'usinage, de soudage, d'assemblage et d'emballage après l'extrusion

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.