Extrusions modulaires en aluminium

• Conception normalisée de la fente en T : Les profilés modulaires en aluminium comportent des rainures en T de 20, 30, 40, 45 et 50, compatibles avec les systèmes d'ossature et les accessoires du monde entier.
• Configuration flexible : Permet d'assembler et de reconfigurer rapidement les postes de travail, les protections de machines, les systèmes d'automatisation et les boîtiers sans soudure.
• Léger et très résistant : Fabriqués en alliage 6063-T5 ou 6061-T6, ils offrent un excellent rapport poids/résistance et une excellente résistance à la corrosion pour les environnements industriels.
• Usinabilité précise : Permet de réaliser des coupes, des taraudages, des rainurages et des perçages CNC pour répondre à des exigences structurelles détaillées.
• Finition propre et professionnelle : La surface anodisée offre une durabilité, une résistance à l'usure et un attrait esthétique pour les environnements techniques et commerciaux.
• Accessoires interchangeables : Compatible avec les fixations, les supports, les charnières, les roulettes, les pieds et les panneaux des principaux systèmes modulaires du monde.
• Assemblage répétable et évolutif : Idéal pour le prototypage, l'extension ou la modification des lignes de production, des bancs d'essai et des structures de manutention.

• Série de profils : 20x20, 30x30, 40x40, 45x45, 50x50, et des variantes rectangulaires comme 2040, 4080, 4545, 4590, etc.
• Largeur de la fente : 6 mm, 8 mm ou 10 mm selon la série ; s'adapte aux connecteurs et panneaux standard à rainure en T
• Qualité du matériau : 6063-T5 (standard) ou 6061-T6 (pour plus de rigidité)
• Finition de la surface : Anodisé transparent, anodisé noir, revêtement en poudre ou finition en usine.
• Épaisseur de la paroi : Généralement de 1,5 mm à 3,0 mm en fonction de la charge et du type de structure.
• Longueur : Jusqu'à 6 mètres ; possibilité de coupe à longueur sur mesure
• Soutien à l'usinage : Fraisage en bout, taraudage, chanfreinage, rainurage d'angle et personnalisation du schéma de perçage

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.