Extrusions de cadres de miroirs en aluminium

• Lightweight yet strong structure: Made from high-quality aluminum alloys such as 6063-T5 or 6061, these extrusions offer excellent strength-to-weight ratio and dimensional stability, suitable for architectural mirror frames.
• Versatile cross-section options: Available in L-shape, H-shape, J-shape, F-shape and decorative profiles like bullnose or Victorian style-meeting a wide range of structural and aesthetic design needs.
• Corrosion-resistant surface: Aluminum naturally resists corrosion and maintains durability in humid environments, making it ideal for bathroom or exterior mirror applications.
• Excellent surface finish compatibility: Smooth surfaces of 6063 alloy allow for anodizing, powder coating, brushing, polishing, and wood-grain transfers to match varied design styles.
• Fabrication-friendly profile: Profiles are easily miter-cut, drilled, and assembled with corner brackets and screws-ideal for fast, on-site or workshop mirror frame fabrication.
• Standardized stock length & easy assembly: Typically supplied in 3.66 m (12 ft) stock lengths, enabling scalable production and straightforward installation with existing hardware.
• Supports complex customization: Can be supplied in custom thicknesses (0.5 mm-3 mm), lengths (up to 6 m), and shapes, supporting both single-panel and multi-panel mirror configurations.

• Type d'alliage : 6063-T5, 6061-T6, 6463 or customized alloy
• Forme du profil : L, H, J, F, bullnose, Victorian, oval, arched, square
• Finition de la surface : Anodized, powder-coated, brushed, polished, sand-blasted, wood-grain
• Thickness Range: 0.5 mm - 3 mm or customized
• Options de longueur : 3 m, 3.66 m, 6 m, or cut-to-order
• Traitement en profondeur : CNC machining, drilling, milling, stamping, welding, bending, assembly
• Options de couleur : Silver, gold, bronze, black, champagne, custom RAL colors

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.