Extrusion de dissipateur thermique

• Sélection des matériaux : Aluminum alloys 6061, 6063, or other grades depending on application
• Forme du profil : Straight fins, radial fins, H-type, star-shaped, or bespoke cross-sections
• Dimensions : Customizable width, height, and length; cut-to-size service available
• Fin Density: Adjustable number, thickness, and spacing of fins to optimize convection
• Finition de la surface : Options include anodizing, powder coating, chromate conversion, or painting
• Post-traitement : Machining services such as drilling, tapping, CNC milling, slotting
• Contrôle de la tolérance : Precision extrusion and machining with tolerances as tight as ±0.1 mm
• MOQ & Lead Time: Flexible order quantities with fast prototype turnaround and scalable production

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.