Extrusion d'aluminium pour l'aéronautique

• Alliages de qualité aérospatiale : Fabriqué à partir d'alliages haute performance tels que 2024, 6061, 7075 et 7050 pour un rapport poids/résistance exceptionnel et une résistance à la fatigue.
• Tolérances serrées : Produites avec une précision dimensionnelle de niveau aérospatial, elles permettent un assemblage de précision et des performances constantes dans des conditions extrêmes.
• Rapport résistance/poids élevé : Idéal pour les structures aérospatiales sensibles au poids, tout en respectant les exigences en matière de charge structurelle et de sécurité.
• Qualité de surface avancée : Compatible avec les revêtements d'anodisation, d'alodine ou de conversion chimique pour répondre aux spécifications de corrosion et de conductivité.
• Profils de section transversale personnalisés : Prend en charge les extrusions complexes creuses, pleines, en I et à cavités multiples adaptées à l'intégration des systèmes aérospatiaux.
• Traitée thermiquement : Permet la trempe post-extrusion (T6, T651, etc.) pour l'amélioration des propriétés mécaniques et la réduction des contraintes.
• Traçabilité et certification : Documentation complète disponible, y compris les rapports d'essai des matériaux (MTR), la traçabilité des lots et la conformité aux normes ASTM, AMS et ISO.

• Alliage Options : Alliages d'aluminium 2024, 6061, 7075, 7050 et alliages d'aluminium personnalisés de qualité aérospatiale
• Désignations des températures : T3, T4, T6, T651 et autres traitements thermiques spécifiés par le client
• Types de profils : Barres pleines, tubes creux, angles, sections en Z, sections en L, canaux et profilés sur mesure
• Épaisseur de la paroi : Gamme de 1,0 mm à 10,0 mm+ en fonction des besoins structurels
• Longueur : Jusqu'à 7 mètres par pièce ; précision de coupe à la longueur disponible
• Services d'usinage : Fraisage, perçage, taraudage, rainurage et soudage CNC selon des tolérances aérospatiales
• Normes de qualité : Conforme aux normes ASTM B221, AMS-QQ-A-200, ISO 9001, AS9100 et aux exigences spécifiques des clients.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.