Extrusion d'aluminium 2024

• Rapport résistance/poids élevé : L'alliage d'aluminium 2024 offre une excellente résistance mécanique tout en restant léger, idéal pour les utilisations structurelles et aérospatiales.
• Résistance supérieure à la fatigue : Il offre des performances exceptionnelles en cas de charge cyclique, ce qui le rend adapté aux applications techniques soumises à de fortes contraintes.
• Excellente usinabilité : Les extrusions 2024 sont faciles à fraiser, à couper et à percer avec une grande précision, ce qui permet de répondre à des exigences d'usinage complexes.
• Traitée thermiquement : Disponible dans différentes températures telles que T3, T4 et T351 pour des performances accrues en fonction des besoins de l'application.
• Disponible dans des profils personnalisés : Permet de réaliser des formes complexes pleines, semi-creuses et creuses pour les structures et les pièces de précision.
• Modérée Résistance à la corrosion : Peut être traité en surface ou anodisé pour une protection supplémentaire, en particulier dans les environnements humides ou marins.
• Certifié de qualité aérospatiale : Fabriqué sous des contrôles stricts avec une documentation traçable, conforme aux normes ASTM et AMS pour les industries de l'aviation et de la défense.

• Type d'alliage : Aluminium 2024 dans les états T3, T4, T351 ou dans un état spécifié par le client
• Types de profils : Sections transversales rondes, carrées, rectangulaires, cornières, profilés, poutres en I ou sur mesure
• Épaisseur de la paroi : De 1,5 mm à 10,0 mm en fonction de l'application structurelle
• Longueur maximale : Jusqu'à 6 mètres par pièce ou coupés à des longueurs précises
• Finition de la surface : Finition en usine, anodisation, conversion chimique ou traitement à l'alodine
• Services d'usinage : Découpage, perçage, poinçonnage, rainurage et fraisage de surface CNC
• Documentation sur la qualité : Rapports d'essai des matériaux (MTR), traçabilité des lots de chaleur et conformité avec les normes AMS-QQ-A-200/3 ou ASTM B221.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.