Dissipateur thermique par emboutissage

• Fabrication rentable d'emboutissage : Utilise des machines d'emboutissage de précision pour produire en masse des dissipateurs thermiques de manière efficace, ce qui permet de réduire le coût unitaire, idéal pour les applications à grand volume.
• Polyvalence des matériaux : Disponibles en alliage d'aluminium (AL6061, AL1050) et en cuivre (CU1100), ils offrent des options adaptées aux exigences de performance et de coût.
• Finitions de surface fiables : Anodisation pour lavage/passivation de l'aluminium ou du cuivre et nickelage, améliorant la résistance à la corrosion et la durabilité esthétique.
• Normes de qualité strictes : L'usine est certifiée ISO9000 et ISO9001, ce qui garantit la cohérence, le contrôle des processus et la haute qualité de la production.
• Idéal pour les applications IGBT et PCB : Couramment utilisé dans les modules IGBT et les solutions thermiques au niveau de la carte, avec des options d'emballage comprenant une protection en carton et en bois.
• Personnalisation flexible : Permet de personnaliser les dimensions, l'outillage et les finitions afin de répondre à diverses exigences thermiques et mécaniques.
• Capacité de production à guichet unique : Combine des systèmes avancés d'emboutissage, de commande numérique et d'essai, soutenus par une équipe d'ingénieurs professionnels, pour des livraisons précises et fiables.

• Sélection des matériaux : Aluminium (AL6061, AL1050) ou cuivre (CU1100) ; options d'alliage disponibles sur demande
• Traitement de surface : Anodisation, nickelage, lavage au cuivre ou passivation en fonction des besoins de l'environnement
• Variabilité des dimensions : Taille et forme sur mesure selon vos exigences de conception
• Méthode d'emballage : Emballage sécurisé dans des cartons ou des caisses en bois pour un transport sûr
• Certifications : Processus de fabrication conforme aux normes ISO9000 et ISO9001
• L'accent est mis sur l'application : Utilisation dans les modules IGBT, le refroidissement des cartes de circuits imprimés et l'assemblage électronique
• Soutien à l'ingénierie : Une équipe technique professionnelle assure l'optimisation de la production et la conception de l'outillage.
• Échantillonnage rapide : Un service d'échantillonnage de prototypes est disponible pour confirmer la conception avant la production en série.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.