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Dissipateur thermique usiné

Usinage de haute précision : Les procédés CNC et EDM permettent d'obtenir des tolérances serrées et des géométries complexes qui ne sont pas possibles avec l'extrusion ou le moulage. L'efficacité de la précision est essentielle pour les applications thermiques exigeantes.

Finition de surface supérieure : Les surfaces usinées offrent des finitions lisses et de haute qualité qui améliorent le transfert thermique et les performances de contact de l'interface.

Flexibilité des matériaux : Compatible avec divers alliages, y compris l'aluminium et le cuivre à haute conductivité, permettant une sélection basée sur les exigences thermiques et mécaniques.

Pas de contraintes d'outillage : Élimine le besoin de moules ou de matrices dédiés, ce qui réduit les coûts d'outillage initiaux et permet un prototypage rapide et des séries de production courtes.

Prise en charge de fonctions complexes : Capable de créer des poches profondes, des contre-dépouilles, des montages intégrés, des trous filetés et des caractéristiques d'alignement en un seul processus.

Idéal pour les petits et moyens volumes : Il convient mieux au prototypage, aux dispositifs spécialisés ou lorsque des géométries personnalisées sont essentielles.

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Dissipateur thermique usiné Produit

Capacités de personnalisation

Nous fournissons des solutions de dissipation thermique usinées sur mesure, adaptées précisément à vos besoins de conception fonctionnelle, thermique et mécanique.

Options de matériaux : Alliages d'aluminium (par exemple, 6061-T6, 6063-T5), ainsi que des variantes de cuivre à haute conductivité.
Méthodes d'usinage : Fraisage CNC, CNC 5 axes, ED M à fil, ED M à enfoncement - chacun optimisé pour la précision et la complexité.
Tolérances : Tolérances serrées, par exemple ±0,02 mm pour la position des trous, planéité ≤ ±0,05 mm sur les surfaces de contact.
Options de finition de surface : Textures fraisées à plat, coupées à la volée, sablées, anodisées (aluminium), nickelées (cuivre) ou brossées.
Caractéristiques intégrées : Bossages de montage usinés, trous taraudés, poches d'interface thermique ou guides d'alignement.
Production de prototypes et de petites séries : Rapidité d'exécution sans investissement en outillage - idéal pour la validation et les petites séries.
Prise en charge de la géométrie complexe : Permet la fabrication de dissipateurs thermiques à haute densité, multidirectionnels ou à canaux 3D.
Polyvalence des matériaux : Adapté à l'aluminium et au cuivre, il permet d'affiner les performances thermiques en fonction de l'application.

Vous avez un dessin, une esquisse ou une idée ? Partagez-le avec nous pour un retour d'information rapide

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Nous sommes plus qu'un simple fournisseur de profilés en aluminium - nous sommes votre partenaire efficace, fiable et à long terme.

Avec nous, vous bénéficiez de : délais d'exécution plus courts，qualité stable，prix compétitifs，assistance de bout en bout.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.

Aperçu de l'usine

Atelier de fabrication de fours

Production de barres d'aluminium

Entrepôt de moules

Extrudeuse 500-5500 tonnes

Atelier de pulvérisation

Atelier d'anodisation

Atelier sur le traitement en profondeur

Atelier d'usinage CNC

Entrepôt de produits finis

Entrepôt de produits finis

Entrepôt de produits finis

Entrepôt d'exportation

Presse à extrusion de 5500 tonnes

Presse à extrusion d'aluminium

Ligne d'extrusion d'aluminium de grande taille

Ligne de production d'extrusion d'aluminium

Atelier d'extrusion

Certification IATF 16949

TUV

Entrepôt de produits finis

Entrepôt d'exportation

-Option d'emballage standard

* Profils de longueur de barre 3.0-6.0 mètres*

Film protecteur

Manchon thermorétractable

Papier brun

Papier d'artisanat

* Profilés courts de 0,3 à 3,0 mètres*

Mousse EPE

Sac en polyéthylène

Caisse en bois

Caisse en bois

-Chargement et expédition

Chargement de palettes

Chargement en vrac

Chargement LCL

Expedited Express

ÉTAPES

Comment travailler avec nous

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Devis et estimation
Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.
Échantillon et test
Création d'un prototype pour évaluer les dimensions et s'assurer que la précision du moule est conforme aux exigences.
Extrusion et finition
Produire le profilé d'aluminium avec une grande précision selon les spécifications données et appliquer les finitions souhaitées.
Emballer et livrer
Emballage sur mesure pour les profilés extrudés, garantissant un chargement sûr et efficace pour une livraison rapide.

Dissipateur thermique usiné-FAQ

Quels sont les matériaux que vous pouvez usiner ?

Nous usinons aussi bien l'aluminium (6061-T6, 6063-T5) que les alliages de cuivre, sélectionnés en fonction des exigences thermiques ou mécaniques.

Quelle est la précision des éléments usinés ?

Nous obtenons des tolérances serrées - telles que ±0,02 mm pour l'emplacement des trous et une planéité de ±0,05 mm - qui garantissent des performances thermiques élevées.

Est-il possible de produire des géométries complexes ?

Oui, nos processus d'usinage prennent en charge les géométries complexes, les contre-dépouilles, les poches profondes et les ailettes multidirectionnelles.

Les finitions de surface sont-elles personnalisables ?

Les options absolues comprennent la coupe à la volée, le sablage, l'anodisation (pour l'aluminium), le nickelage (pour le cuivre) et les textures brossées.

Cette solution est-elle adaptée au prototypage ou aux petites commandes ?

En effet, sans avoir besoin de moules ou de matrices, les dissipateurs thermiques usinés sont idéaux pour le prototypage rapide et la production en petite quantité.

Quelle est la comparaison avec l'extrusion en termes de coût ?

L'usinage offre souplesse et précision, mais peut être plus coûteux pour les gros volumes en raison des temps d'usinage plus longs.

Les fonctions d'assemblage peuvent-elles être intégrées directement ?

Oui, nous pouvons usiner des bossages de montage, des trous taraudés et des poches d'interface directement dans la pièce.

Quels sont les avantages de l'usinage en termes de qualité de surface ?

Les surfaces usinées minimisent la résistance de l'interface thermique et assurent une meilleure conduction de la chaleur grâce à des zones de contact plus lisses.

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Nos dissipateurs thermiques usinés sont fabriqués à l'aide de technologies avancées de fraisage CNC et d'électroérosion qui offrent une précision exceptionnelle, permettant des caractéristiques complexes et une planéité exceptionnelle pour des performances thermiques optimales.

Les finitions lisses obtenues grâce à l'usinage réduisent considérablement la résistance de l'interface thermique, ce qui améliore l'efficacité et la fiabilité du transfert de chaleur.

Avec une prise en charge complète des matériaux en aluminium et en cuivre et sans besoin d'outillage coûteux, nos solutions sont idéales pour les prototypes ou les productions de faible à moyen volume exigeant personnalisation et rapidité.

Qu'il s'agisse d'éléments de montage filetés, de géométries d'ailettes optimisées ou de guides d'alignement, nos capacités d'usinage permettent une intégration transparente, réduisant ainsi les étapes d'assemblage supplémentaires et améliorant la fiabilité du produit.

Pour les applications où les performances thermiques, la précision et la personnalisation ne sont pas négociables, nos dissipateurs thermiques usinés représentent une solution performante et polyvalente adaptée à vos besoins d'ingénierie.

Dissipateur thermique usiné : Le guide ultime de la FAQ

Forme de départ 200KG