Dissipateur thermique pour CPU AMD

• Refroidissement haute performance pour EPYC SP5 : Conçu spécifiquement pour la plateforme AMD EPYC SP5, ce dissipateur thermique 2U offre une efficacité thermique robuste pour prendre en charge les processeurs de centre de données à haute puissance.
• Construction multi-matériaux : Combine des ailettes en aluminium, des caloducs en cuivre et une plaque de base en cuivre pour une conduction et une dissipation thermiques optimales.
• Géométrie optimisée : L'encombrement réduit (118 x 92,4 x 64,5 mm), l'épaisseur des ailettes de 0,4 mm et le pas des ailettes de 2,0 mm permettent un flux d'air et un transfert de chaleur efficaces.
• Capacité TDP élevée : Équipée de six caloducs D6, cette unité prend en charge les CPU jusqu'à 350 W TDP pour les environnements de serveurs à forte charge.
• Disponibilité immédiate et pas de coûts d'outillage : Modèles en stock prêts pour l'échantillonnage et la production sans frais d'outillage, ce qui permet des délais de livraison rapides et des économies.
• Des références fiables en matière de fabrication : Sinda Thermal est un fournisseur chinois de solutions thermiques bien établi qui propose des solutions personnalisées, une certification ISO et des prix compétitifs.

• Compatibilité avec les sockets : Prend en charge les sockets de serveur AMD EPYC SP5 - idéal pour les racks d'entreprise.
• Matériaux de construction : Ailettes à glissière en aluminium, base en cuivre, tuyaux de chaleur en cuivre ; nickelage disponible en option.
• Dimensions : Environ 118 x 92,4 x 64,5 mm - compact pour l'intégration d'un serveur 2U.
• Conception de l'ailette : Épaisseur des ailettes de 0,4 mm avec un pas de 2,0 mm pour un flux d'air très efficace.
• Disposition des caloducs : Six caloducs D6 pour un transfert thermique robuste.
• Options de traitement de surface : Placage au nickel pour la protection contre la corrosion et la soudabilité ; finitions personnalisées disponibles.
• L'état de préparation de la production : En stock pour les essais d'échantillons ; aucun frais d'outillage n'est nécessaire pour les prototypes et la production de masse.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.