Dissipateur thermique sur mesure

• High Thermal Efficiency: Custom heat sinks are engineered with optimized fin geometries and materials to maximize heat dissipation.
• Conception de profils sur mesure : From straight fins to pin-fin arrays, we construct profiles that fit your precise thermal layout and airflow environment.
• Lightweight and Cost-Effective: Manufactured from aluminum, offering thermal performance with reduced weight and lower cost compared to copper alternatives.
• Manufacturing Flexibility: Supports extrusion-based production with precision tooling for complex and repeatable custom shapes.
• Scalable Production: Ideal for both single-prototype runs and larger production batches with consistent geometry and quality.
• Design Support Included: Engineering consultation available to assist with thermal design, surface area optimization, and manufacturability.
• Versatile Surface Finishes: Options such as anodizing or powder coating are available to enhance corrosion resistance and aesthetics.

• Profile Geometry: Straight-fin, pin-fin, folded-fin, or custom fin arrangements configured for optimal airflow.
• Sélection d'alliages : Commonly use 6061, 6063, or 1050 alloys; alternative grades available for specific thermal or mechanical needs.
• Précision dimensionnelle : Tight extrusion tolerance ensures consistent thermal performance and proper fit in assemblies.
• Traitement de surface : Options include anodized, painted, or raw finishes tailored for environmental resilience or aesthetic preference.
• Length and Batch Configurations: Available as continuous extrusions, custom-cut segments, or volume-production runs.
• Prototyping Services: Sample parts can be produced for airflow and thermal validation before final tooling.
• DFM Integration: We offer CAD-based design feedback to ensure toolability, thermal efficiency, and cost-effective manufacturing.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.