Dissipateur thermique en profilé d'aluminium

• Dissipation efficace de la chaleur : Les dissipateurs thermiques à profilé en aluminium sont conçus avec des structures à ailettes optimisées pour assurer un transfert thermique rapide et des performances stables des appareils.
• Léger et durable : Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium de haute qualité, offrant une excellente résistance tout en conservant un poids global réduit.
• Designs personnalisables : Les profilés peuvent être extrudés dans différentes formes, tailles et configurations afin de répondre aux exigences de l'application.
• Options de traitement de surface : L'anodisation, le revêtement en poudre et les finitions personnalisées améliorent la résistance à la corrosion et rehaussent l'esthétique.
• Usinage de précision : Prend en charge le perçage, le fraisage, le filetage et la découpe CNC pour une intégration précise avec les systèmes électroniques.
• Large gamme d'applications : Convient pour l'éclairage LED, les équipements industriels, les télécommunications et les systèmes d'énergie renouvelable.
• Une solution rentable : Offre une alternative abordable aux dissipateurs thermiques en cuivre avec des performances fiables.

• Dimensions : Largeur 10 mm - 600 mm, longueur jusqu'à 1 200 mm, épaisseur 1,5 mm - 50 mm
• Options de matériaux : 6061, 6063 et autres alliages de qualité industrielle
• Types d'ailettes : Ailerons droits, ailerons coupés en croix, ailerons à broches ou formes personnalisées
• Traitements de surface : Anodisation, revêtement en poudre, nickelage ou finitions personnalisées
• Options d'usinage : Perçage, fraisage, filetage et gravure CNC
• Caractéristiques d'assemblage : Trous pré-percés, supports de montage et intégration de coussinets thermiques
• Conductivité thermique : Optimisé pour supporter des charges allant jusqu'à 200 W/m-K
• MOQ : Quantité minimale de commande de 200 kg par modèle

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.