Dissipateur thermique en aluminium à chambres multiples Chambre à vapeur

• Structure multi-chambres avancée : Conçu avec de multiples chambres interconnectées qui améliorent considérablement la diffusion et la dissipation de la chaleur sur toute la surface, réduisant les points chauds et améliorant l'uniformité thermique.
• Technologie de super-conductivité à changement de phase : Utilise des mécanismes innovants de changement de phase pour une conductivité thermique plus élevée et un transfert de chaleur rapide, offrant des performances de refroidissement exceptionnelles pour les applications de haute puissance.
• Construction légère en aluminium : Fabriqué en aluminium, il présente un design léger mais robuste qui permet une intégration facile dans les systèmes électroniques sans ajouter de masse excessive.
• Compatibilité avec les appareils de grande puissance : Idéal pour les environnements exigeants tels que les onduleurs, les centres de données, les modules IGBT et les systèmes de batteries pour véhicules électriques, garantissant la fiabilité sous des charges thermiques élevées.
• Personnalisation possible : Disponible pour des conceptions sur mesure afin de répondre à des spécifications industrielles et d'appareils spécifiques, permettant une adaptation transparente à diverses exigences d'application.
• Précision de l'usinage CNC : Fabriqués avec des capacités CNC qui garantissent des tolérances serrées, des géométries précises et une qualité constante pour tous les lots de production.
• Construction durable et fiable : Conçue pour maintenir l'intégrité structurelle en cas de cycles thermiques répétés et d'utilisation opérationnelle prolongée, elle garantit une fiabilité à long terme.

• Matériau de la base : Aluminium (alliages spéciaux disponibles sur demande)
• Configuration de la chambre : Nombre et disposition des chambres selon la conception thermique
• Dimensions : Encombrement, épaisseur et facteur de forme personnalisés
• Tolérances : Tolérance CNC serrée, typiquement ± 0,02 mm
• Finition de la surface : Les options comprennent l'anodisation, le placage, la peinture ou des traitements sur demande.
• Fluide de travail : Sélection personnalisée en fonction des exigences de performance thermique
• Support OEM/ODM : Possibilité de personnaliser entièrement le badge, le logo et l'emballage
• Prototypage : Soutien au prototypage d'une seule pièce avant la production complète

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.