Dissipateur thermique en aluminium

• Conductivité thermique élevée : Fabriqués à partir d'alliages d'aluminium 6063-T5 ou 6061-T6, ils offrent d'excellentes performances en matière de dissipation de la chaleur pour les composants électroniques et industriels.
• Diverses structures de dissipation thermique : Convient aux conceptions extrudées, à ailettes collées, à ailettes écrêtées, usinées CNC et forgées à froid pour divers besoins en matière de gestion thermique.
• Profil personnalisé Dimensions : Disponibles dans des largeurs allant jusqu'à 400 mm et des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, ils supportent des géométries d'ailettes complexes et des surfaces élevées.
• Options de traitement de surface : Anodisation, revêtement noir ou argenté et finitions chromatées disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion et l'efficacité du rayonnement thermique.
• Large champ d'application : Idéal pour l'éclairage LED, l'électronique de puissance, les équipements de télécommunications, les systèmes automobiles et l'automatisation industrielle.
• Facilité d'usinage et d'assemblage : Permet le perçage, le fendage, le taraudage et le traitement CNC pour le montage direct et l'intégration au circuit imprimé ou au boîtier de l'appareil.
• Capacité de production en grande quantité : Convient à la production de masse avec une qualité d'extrusion constante et des délais de livraison rapides.

• Grades de matériaux : 6063-T5, 6061-T6, 1050, 1070
• Largeur d'extrusion : Jusqu'à 400 mm
• Hauteur des ailerons : 5mm à 100mm
• Finition de la surface : Noir anodisé, argent anodisé, chromate, revêtement en poudre
• Résistance thermique : Personnalisable de <1,0 °C/W à 5,0 °C/W
• Options de montage : Trous pré-percés, inserts filetés, support adhésif
• Types de structures : Extrudé, à ailettes, à ailettes collées, forgé à froid, usiné CNC
• Tolérance : ±0,15 mm pour les dimensions critiques

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.