Dissipateur thermique à chambre de vapeur en aluminium

• Dissipation efficace de la chaleur : Les dissipateurs thermiques à chambre à vapeur en aluminium offrent une excellente conductivité thermique et une diffusion uniforme de la chaleur pour les appareils à haute puissance.
• Construction légère : Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium de haute qualité, garantissant une résistance et un poids réduit pour une intégration plus facile dans le système.
• Conception flexible : Prend en charge différentes tailles, épaisseurs et configurations structurelles pour répondre à divers besoins en matière de refroidissement électronique.
• Large gamme d'applications : Convient aux processeurs, aux processeurs graphiques, à l'éclairage LED, à l'électronique de puissance et aux équipements de communication.
• Géométrie personnalisable : Disponible dans des formes complexes, avec plusieurs configurations d'ailettes et des solutions de montage intégrées.
• Performances améliorées : La structure de la chambre à vapeur élimine les points chauds et garantit un fonctionnement stable de l'appareil.
• Options de finition de surface : Peut être anodisé, revêtu de poudre ou traité pour résister à la corrosion et améliorer son esthétique.

• Dimensions : Longueur 30 mm - 500 mm, largeur 20 mm - 300 mm, épaisseur 2 mm - 20 mm
• Options de matériaux : 6061, 6063 ou autres alliages d'aluminium demandés
• Épaisseur de la chambre à vapeur : Réglable en fonction de la capacité de charge thermique
• Types d'ailettes : Ailettes skivées, extrudées ou collées disponibles
• Traitements de surface : Anodisation, revêtement en poudre, nickelage ou revêtement personnalisé
• Caractéristiques d'assemblage : Trous pré-percés, inserts filetés et supports de montage
• Conductivité thermique : Optimisé jusqu'à 200 W/m-K pour un transfert thermique efficace
• MOQ : 200 kg par commande avec une production par lots flexible

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.