Dissipateur thermique pour fraisage CNC Sliver

• Alliage de matériaux : Aluminium 6061-T6 ou 6063 pour un équilibre optimal entre conductivité et résistance mécanique.
• Options de finition : Anodisation argentée standard ; les finitions supplémentaires comprennent le sablage, le polissage ou d'autres traitements personnalisés.
• Flexibilité de la géométrie : Structures d'ailettes usinées, contre-dépouilles, formes de base personnalisées et caractéristiques de montage adaptées à vos besoins de conception.
• Du prototype au volume : Il convient à la fois aux lots de prototypes et à la production de petits et moyens volumes sans nécessiter d'outillage de moulage.
• Opérations de précision : Il comprend le fraisage, le perçage, le taraudage, l'ébavurage et la finition CNC pour des pièces propres et précises.
• Tolérance dimensionnelle : Des contrôles d'usinage stricts permettent des tolérances fines, garantissant un ajustement optimal des composants.
• Propreté de la surface : Les traitements post-usinage permettent d'obtenir des surfaces lisses et sans bavures, idéales pour les applications d'interface thermique.
• Polyvalence des matériaux : La commande numérique permet de choisir entre plusieurs alliages et même des alternatives comme le cuivre si nécessaire ; l'aluminium reste la norme.
• Conception orientée vers la performance : La géométrie des ailettes et la finition de la surface sont personnalisables pour cibler les voies de transfert de chaleur par conduction et par rayonnement.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.