Dimensions de la chambre à vapeur Dissipateur thermique

• Alloy Choice: Aluminum 6063, 6060, or 6061 for balanced conductivity and manufacturability
• Chamber Dimension: Planar size tailored to application footprint and heat expectation
• Fin Attachment: Supports soldering or bonding of extruded, stamped, or zipper-style fin arrays
• Thickness Control: Tight tolerances (e.g., ±0.02 mm) for optimal source contact
• Finition de la surface : Options include anodizing, polishing, or custom coatings for protection and aesthetics
• Thermal Load Capability: Engineered for ranges from low-watt to multi-kilowatt thermal challenges
• Form Factor Flexibility: Configurable in rectangular or angled geometries for complex installation needs
• OEM/ODM Support: Includes design modeling, thermal simulation, and performance validation

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.