Découpe de l'extrusion d'aluminium

• Accurate Cutting Precision: Achieves consistent, clean cuts with minimal burrs-essential for seamless assembly and tight fits.
• Optimized Production Efficiency: Streamlined cutting reduces material waste and shortens lead times for extrusion preparation.
• Minimal Surface Damage: Specialized tooling and techniques ensure edge integrity with no deformation or scratches.
• Versatile Length Capability: Supports both standard and custom cut-to-length services to match project requirements precisely.
• Supports Complex Profiles: Capable of handling various extruded shapes-round, square, T-slot, U-channel, and custom geometries.
• Safe and Clean Operation: Process minimizes debris generation and maintains workpiece cleanliness, supporting safe production environments.
• Ready for Downstream Processing: Precision-cut parts are immediately suitable for welding, machining, assembly, or anodizing without additional finishing.

• Cut Length Accuracy: Tolerances maintained within ±0.1 mm to ensure precise workflow integration.
• Supported Profiles: Round, square, rectangular, T-slot, U-channel, and custom extruded sections.
• Cutting Methods: Options include saw cutting, CNC precision cutting, and abrasive cutting for specialized needs.
• End Finishing: Includes deburring, chamfering, or milling for clean and safe edges.
• Flexibilité des lots : Suited for single-piece orders up to high-volume bulk cutting demands.
• Handling & Packaging: Dedicated protection, labeling, and packaging solutions for safe delivery.
• Special Requests: Bulk custom strip cuts, packaging formats, or pre-assembly ready segments available upon request.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.