Découpe de l'extrusion d'aluminium

• Précision de la coupe : Permet d'obtenir des coupes régulières et nettes avec un minimum de bavures, ce qui est essentiel pour les assemblages sans soudure et les ajustements serrés.
• Optimisation de l'efficacité de la production : La découpe rationalisée réduit les déchets de matériaux et raccourcit les délais de préparation de l'extrusion.
• Dommages superficiels minimes : Un outillage et des techniques spécialisés garantissent l'intégrité des bords, sans déformation ni rayure.
• Capacité de longueur polyvalente : Il propose des services de coupe à longueur standard et sur mesure pour répondre précisément aux exigences du projet.
• Prise en charge des profils complexes : Capable de traiter diverses formes extrudées - rondes, carrées, rainurées en T, en U, et géométries personnalisées.
• Fonctionnement sûr et propre : Le processus minimise la production de débris et maintient la propreté des pièces à usiner, ce qui favorise des environnements de production sûrs.
• Prêt pour le traitement en aval : Les pièces découpées avec précision peuvent être immédiatement soudées, usinées, assemblées ou anodisées sans finition supplémentaire.

• Précision de la longueur de coupe : Les tolérances sont maintenues à ±0,1 mm pour assurer une intégration précise du flux de travail.
• Profils pris en charge : Profilés ronds, carrés, rectangulaires, rainures en T, profilés en U et profilés extrudés sur mesure.
• Méthodes de coupe : Les options comprennent le découpage à la scie, le découpage de précision CNC et le découpage à l'abrasif pour les besoins spécifiques.
• Finition finale : L'ébavurage, le chanfreinage ou le fraisage permettent d'obtenir des bords nets et sûrs.
• Flexibilité des lots : Convient aux commandes d'une seule pièce jusqu'aux demandes de coupe en vrac à haut volume.
• Manutention et emballage : Solutions de protection, d'étiquetage et d'emballage pour une livraison sûre.
• Demandes spéciales : Des coupes de bandes en vrac personnalisées, des formats d'emballage ou des segments prêts à être assemblés sont disponibles sur demande.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.