Dissipateur thermique extrudé à chambre de vapeur

• Hybrid Cooling Efficiency: Combines vapor chamber and extruded aluminum fins to deliver fast heat spreading with enhanced air convection.
• Slim, Lightweight Structure: Designed for compact electronic devices requiring low-profile and space-saving thermal solutions.
• Effective Heat Transfer: Vapor chamber base efficiently transfers heat to extruded fins, reducing thermal resistance and eliminating hotspots.
• Reliable Aluminum Construction: Manufactured using 6063 or 6061 aluminum alloy, ensuring durability, corrosion resistance, and excellent thermal conductivity.
• Customizable Fin Profiles: Supports varied fin height, pitch, and thickness to match airflow paths and device layout.
• Flexible Assembly Options: Chamber and fin block can be joined by soldering, adhesive, or mechanical fastening per thermal and structural needs.
• Ideal for Medium-Power Applications: Especially suited for thermal loads below 100W in compact systems.

• Matériau de la base : Aluminum alloy (6061/6063) or copper vapor chamber
• Extrusion Profile: Custom-designed fins in straight, pin, or multi-directional formats
• Joining Method: Soldered, adhesive-bonded, or mechanically fixed chamber-to-fin assembly
• Chamber Thickness: From 1.5mm to 5mm or as specified
• Overall Height: Adjustable based on fin height (10mm-80mm standard)
• Traitements de surface : Mill finish, anodizing (black, silver), or powder coating
• Gamme de performances : Optimized for heat loads up to 100W
• Caractéristiques de montage : CNC-machined holes, slots, brackets per installation needs
• MOQ : 200kg per customized design
• Délai d'exécution : 15-25 working days depending on tooling and structure

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.