Forme de départ 200KG
Devis et estimation
Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.
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We provide tailored bonded fin heat sinks for high-performance applications, offering advanced design flexibility in materials, fin geometry, bonding methods, and system-level integration.
Fabrication à grande échelle:Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.
Une solution unique:Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.
Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance:Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.
Livraison rapide et rentabilité:Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.
Options de finition avancées:L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.
ÉTAPES
Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.
Création d'un prototype pour évaluer les dimensions et s'assurer que la précision du moule est conforme aux exigences.
Produire le profilé d'aluminium avec une grande précision selon les spécifications données et appliquer les finitions souhaitées.
Emballage sur mesure pour les profilés extrudés, garantissant un chargement sûr et efficace pour une livraison rapide.
Bonded Fin Heat Sinks provide advanced thermal solutions for applications where traditional extrusion profiles fall short. Their high fin density and customizable design offer significant cooling performance advantages in constrained spaces.
These heat sinks are ideal for high-power electronics, lighting modules, and industrial controls-delivering low thermal resistance and scalable design options. Whether using copper, aluminum, or hybrid assemblies, they enable optimal balance between weight and conductivity.
Bonding methods such as epoxy, soldering, or brazing ensure strong thermal paths and durable mechanical bonds, while allowing designers freedom to specify precise fin geometry, aspect ratios, and base configurations.
For enhanced system integration, bonded fin designs support additional cooling technologies like fans, heat pipes, or vapor chambers-resulting in greater thermal performance under dynamic environmental conditions.
With full customization, fast prototyping, and reliable production capabilities, bonded fin heat sinks are the go-to solution for thermal engineers demanding performance, precision, and design flexibility.
Forme de départ 200KG