Barre en T en aluminium

• Géométrie robuste en forme de T : Les barres en T en aluminium offrent un renforcement structurel et des divisions nettes, idéales pour les applications portantes et architecturales.
• Alliages à haute résistance : Disponibles en 6061-T6 et 6063-T5, ils combinent d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une qualité de finition de surface.
• Épaisseur uniforme de la paroi : Les dimensions constantes et l'extrusion lisse facilitent la fabrication, le soudage et la compatibilité mécanique.
• Dimensions personnalisées : Largeurs de 10 mm à 150 mm, hauteurs de bande de 10 mm à 100 mm et épaisseurs de paroi de 1,2 mm à 10 mm.
• Orientation flexible : Utilisables comme capuchons, raidisseurs, connecteurs, protecteurs de bordures ou garnitures dans tous les secteurs d'activité.
• Finitions de surface améliorées : Permet l'anodisation, le revêtement par poudre, la finition en usine, le revêtement PVDF et l'impression décorative de grains de bois.
• Usinable et soudable : Compatible avec les procédés de coupe, de perçage, de poinçonnage, de taraudage et de soudage TIG/MIG.
• Faible rapport poids/résistance : Offre des performances supérieures dans les applications où la résistance et l'efficacité du poids sont essentielles.

• Types d'alliages : 6061-T6, 6063-T5, 6082-T6, 6005A-T6
• Largeur de la bride : 10mm à 150mm
• Hauteur de la toile : 10mm à 100mm
• Épaisseur de la paroi : 1,2 mm à 10 mm selon les exigences de la charge
• Longueur : Standard 6 mètres ou coupe personnalisée disponible
• Traitement de surface : Anodisé, revêtement par poudre, grain de bois, PVDF, finition par laminage
• Options de fabrication : Fraisage, poinçonnage, rainurage et soudage CNC
• Tolérance : Précision dimensionnelle contrôlée à ± 0,1 mm
• Emballage : Emballage, regroupement ou palettisation en vue de l'exportation

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.