Architectural Aluminum extrusions Profiles

• Architectural-Grade Alloys: Utilizes 6000-series alloys such as 6063 and 6463 for superior corrosion resistance, formability, and visual appeal-ideal for architectural projects.
• Complex Cross-Section Capability: Extruded profiles support intricate designs to integrate glass panels, thermal breaks, weather sealing, and concealed fasteners.
• Wide Variety of Standard and Custom Shapes: Includes angles, channels, bars, frames, and trims, with the flexibility to design unique profiles per project needs.
• High-Quality Surface Treatments: Supports anodizing, powder coating, PVDF, and brushed or polished finishes for longevity and aesthetic versatility.
• Eco-Friendly and Lightweight: Lightweight aluminum provides a high strength-to-weight ratio and is fully recyclable, offering sustainable architectural solutions.
• Precision Fabrication Services: Offers secondary operations such as cutting, milling, punching, drilling, and tapping to deliver ready-to-install components.
• Proven Production Expertise: Backed by decades of extrusion manufacturing experience, ISO-certified processes, and large mold inventories for fast turnaround.

• Sélection d'alliages : Commonly 6063 and 6463 for architectural applications; other alloys available as needed
• Conception du profil : Custom cross-sections accommodating glass slots, thermal breaks, fastener channels
• Traitement de surface : Options include anodizing, powder coating, PVDF, brushed, polished finishes
• Longueurs : Standard long bars (3-6 m) or custom lengths to facilitate efficient installation
• Traitement secondaire : Cutting, milling, drilling, punching, tapping as integrated services
• Standard Shapes Catalog: Wide range of pre-designed shapes like angles, channels, frames, trims available for fast selection
• Eco-Friendly Sourcing: Recyclable materials and efficient production-aligning with sustainable architectural goals

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.