Dissipateur thermique pour LED en aluminium

• Dissipation supérieure de la chaleur : Les dissipateurs thermiques en aluminium pour LED transfèrent et répartissent efficacement la chaleur, empêchant ainsi les modules LED de surchauffer.
• Léger et solide : Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium haut de gamme, garantissant une durabilité sans ajouter de poids inutile.
• Designs personnalisables : Disponible en différentes formes, notamment en étoile, à ailettes, extrudées et modulaires, pour s'adapter à différentes applications LED.
• Durée de vie prolongée des LED : Un refroidissement efficace améliore la stabilité des performances des LED et prolonge considérablement la durée de vie du produit.
• Options de traitement de surface : L'anodisation, le revêtement en poudre et les finitions personnalisées améliorent la résistance à la corrosion et l'apparence.
• Applications flexibles : Convient pour l'éclairage intérieur, les lampes d'extérieur, les LED automobiles et les systèmes d'éclairage industriels.
• Une solution rentable : Offre un excellent équilibre entre dissipation thermique et coûts de fabrication abordables par rapport aux autres matériaux.

• Dimensions : Diamètre 20 mm - 500 mm, longueur jusqu'à 600 mm, épaisseur 2 mm - 30 mm
• Options de matériaux : 6061, 6063 et autres alliages d'aluminium spécifiés
• Types de dissipateurs thermiques : Structures en aluminium extrudé, en étoile, à ailettes, skived ou forgé
• Traitements de surface : Anodisation, revêtement en poudre, nickelage ou finitions personnalisées
• Configurations des ailettes : Ailerons droits, ailerons coupés transversalement, ailerons radiaux ou modèles personnalisés
• Caractéristiques de montage : Trous pré-percés, supports, fentes et intégration de coussinets thermiques
• Options d'usinage : Fraisage, perçage, filetage, gravure et découpe CNC
• MOQ : 200 kg par commande avec une production par lots flexible

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.