Aluminum Heat Sink Manufacture

• Rendement thermique élevé : Aluminum heat sinks are manufactured to maximize heat dissipation, ensuring stable performance of electronic and industrial systems.
• Lightweight Material: Produced with premium-grade aluminum alloys, offering excellent strength-to-weight ratio for easy integration.
• Diverse Manufacturing Techniques: Supports extrusion, forging, die casting, skiving, and bonded fin processes to meet different thermal needs.
• Customizable Designs: Dimensions, fin configurations, and assembly features can be tailored to customer requirements.
• Options de traitement de surface : Available in anodized, powder coated, black painted, or nickel-plated finishes for durability and corrosion resistance.
• Wide Applications: Ideal for electronics, automotive, telecommunications, renewable energy, and industrial automation sectors.
• Cost-Effective Solution: Aluminum offers a balance of excellent thermal conductivity and affordable manufacturing costs compared to copper.

• Dimensions : Width 10 mm - 600 mm, length up to 1,000 mm, thickness 1 mm - 50 mm
• Options de matériaux : 6061, 6063, and other specialized aluminum alloys
• Manufacturing Processes: Extruded, skived, bonded fin, die-cast, or forged aluminum
• Fin Designs: Straight fins, cross-cut fins, pin fins, and custom patterns
• Finitions de surface : Anodizing, powder coating, nickel plating, or black painting
• Capacités d'usinage : CNC milling, drilling, threading, and complex fabrication
• Caractéristiques d'assemblage : Mounting holes, brackets, thermal pads, and adhesive bonding
• MOQ : Minimum order quantity of 200 kg with scalable production capacity

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.