Dissipateur thermique rond de 20 mm

• Performance thermique compacte et efficace : Fabriqué en alliage d'aluminium AA6063 à haute conductivité, ce dissipateur thermique rond de 20 mm offre un refroidissement fiable dans un format compact.
• Finition argent anodisé durable : La surface est traitée par anodisation argentée, offrant une meilleure résistance à la corrosion, une meilleure dissipation de la chaleur et un aspect industriel élégant.
• Usinage de précision et personnalisation : Permet un usinage précis, y compris la coupe longitudinale, le rainurage, le fraisage et les ouvertures à la demande du client.
• Tolérance dimensionnelle serrée : Fabriqué avec une tolérance de ±0,05 mm, ce qui garantit des performances constantes et un montage fiable.
• Flexibilité OEM et ODM : Les services OEM/ODM sont entièrement pris en charge pour le marquage et les spécifications de produits sur mesure.
• Applications industrielles polyvalentes : Convient à l'éclairage LED, aux phares de véhicules et à d'autres applications critiques sur le plan thermique dans des assemblages compacts.

• Alliage Options : AA6063 (standard), 6060, 7005, ou alliages spéciaux sur demande.
• Traitement de surface : Anodisation argentée standard ; autres couleurs et finitions disponibles.
• Dimensions et usinage : Le diamètre du profilé rond est fixé à 20 mm ; la longueur, le rainurage et le fraisage peuvent être adaptés aux besoins du projet.
• Tolérance : Précision d'usinage stricte de ±0,05 mm.
• Types de services : Support OEM et ODM pour la personnalisation de la marque et de la conception.
• Emballage et livraison : Des solutions d'emballage personnalisées sont disponibles pour garantir un transport sûr et un approvisionnement rationalisé.
• Inspection de la qualité : Contrôles en temps réel de la tension, de la dureté et des dimensions grâce à des systèmes d'essai automatisés.
• Origine : Fabriqué à Foshan, en Chine, grâce à des installations d'extrusion et d'anodisation de pointe.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.