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Chambres à vapeur

Ultra-High Thermal Conductivity: Vapor chamber technology achieves exceptional two-dimensional heat spreading with thermal conductivity exceeding 5000 W/m·K-a performance far beyond that of conventional metal or heat-pipe solutions.

Passive Phase-Change Operation: Utilizes an internal working fluid’s evaporation-condensation cycle to transfer heat reliably without requiring external power, pumps, or moving parts.

Thin, Lightweight, High-Efficiency Design: Compact, flat configuration enables efficient cooling in space-constrained or lightweight applications, especially when paired with LED lighting systems.

Robust Manufacturing Integrity: Boreless construction via instantaneous hot-melt welding ensures molecular-level sealing to prevent leakage and ensure long-term durability and performance.

Wide Heat Load Compatibility: Designed to handle heat dissipation ranging from 10 W up to 10 kW and beyond, making it suitable for a wide variety of high-power applications.

Precision Thermal Performance: Offers excellent temperature uniformity-temperature difference from bottom to top plate under rated flux remains ≤ 7 °C; thermal resistance ≤ 0.14 °C/W.

Proven Reliability Standards: Operates in ambient temperatures from -50 °C to 120 °C; withstands vibration (0-200 Hz) and maintains seal integrity (< 2x10?? Pa·L/s helium leak rate).

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Chambres à vapeur Produit

Capacités de personnalisation

Our Vapor Chamber Heat Sinks are fully customizable to meet diverse thermal demands across high-performance electronics, industrial lighting, and other heat-intensive systems.

Material Composition: Premium aluminum alloys such as 6063-T5 or 6060-T6 for optimal thermal conductivity and formability
Options de finition de surface : Black anodizing, sand-blasting, or customer-specified surface treatments
Size & Footprint: Custom dimensions to accommodate specific LED modules, electronic packages, or component arrays
Phase-Change Sealing Technology: Instantaneous high-temperature hot-melt welding achieves molecular-level sealing without leakage risk
Heat Transfer Medium: Low-boiling-point working fluid (approx. 16 Â°C in vacuum) optimized for rapid phase-change heat transfer
Thermal Design Support: CFD-based thermal simulation ensures efficient heat spreading and optimized material usage
ODM/OEM Service: Support for branding, design adaptation, packaging, and integrated engineering support

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Nous sommes plus qu'un simple fournisseur de profilés en aluminium - nous sommes votre partenaire efficace, fiable et à long terme.

Avec nous, vous bénéficiez de : délais d'exécution plus courts，qualité stable，prix compétitifs，assistance de bout en bout.

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.

Aperçu de l'usine

Atelier de fabrication de fours

Production de barres d'aluminium

Entrepôt de moules

Extrudeuse 500-5500 tonnes

Atelier de pulvérisation

Atelier d'anodisation

Atelier sur le traitement en profondeur

Atelier d'usinage CNC

Entrepôt de produits finis

Entrepôt de produits finis

Entrepôt de produits finis

Entrepôt d'exportation

Presse à extrusion de 5500 tonnes

Presse à extrusion d'aluminium

Ligne d'extrusion d'aluminium de grande taille

Ligne de production d'extrusion d'aluminium

Atelier d'extrusion

Certification IATF 16949

TUV

Entrepôt de produits finis

Entrepôt d'exportation

-Option d'emballage standard

* Profils de longueur de barre 3.0-6.0 mètres*

Film protecteur

Manchon thermorétractable

Papier brun

Papier d'artisanat

* Profilés courts de 0,3 à 3,0 mètres*

Mousse EPE

Sac en polyéthylène

Caisse en bois

Caisse en bois

-Chargement et expédition

Chargement de palettes

Chargement en vrac

Chargement LCL

Expedited Express

ÉTAPES

Comment travailler avec nous

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Devis et estimation
Commencez par une évaluation approfondie de la faisabilité du projet, suivie d'une estimation rapide et détaillée.
Échantillon et test
Création d'un prototype pour évaluer les dimensions et s'assurer que la précision du moule est conforme aux exigences.
Extrusion et finition
Produire le profilé d'aluminium avec une grande précision selon les spécifications données et appliquer les finitions souhaitées.
Emballer et livrer
Emballage sur mesure pour les profilés extrudés, garantissant un chargement sûr et efficace pour une livraison rapide.

Chambres à vapeur-FAQ

What makes vapor chamber heat sinks superior to regular heat sinks?

They offer vastly higher thermal conductivity-over 5000 W/m·K-through efficient two-dimensional heat spreading via phase-change cycles.

Do they require external power or moving parts?

No-vapor chambers are fully passive and rely on natural evaporation and condensation within sealed cavities.

What are typical thermal performance indicators?

Temperature variation across the plate is ≤ 7 °C under rated load, with thermal resistance no greater than 0.14 °C/W.

What temperature conditions can they withstand?

They function reliably in environments ranging from -50 °C to 120 °C, and endure vibration up to 200 Hz.

Is leakage a concern?

No-the unit’s hot-melt welding process achieves helium leak rates below 2x10?? Pa·L/s, ensuring long-term seal stability.

How adaptable are they in size and design?

Fully customizable in footprint, thickness, and surface treatment to match lighting components or electronics platforms.

What makes the construction robust?

The use of specialized low-boiling-point working fluid and vacuum-formed internal structure ensures high reliability and thermal efficiency.

Do you support custom branding or packaging?

Yes-we offer ODM/OEM services including branding, tailored packaging, and integrated thermal engineering support.

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Sinoextrud : Votre Chambres à vapeur Fabricant

Vapour Chamber Heat Sink delivers advanced, high-performance cooling via a two-dimensional phase-change mechanism integrated within a thin aluminum plate. Its ultra-high thermal conductivity-exceeding 5000 W/m·K-ensures uniform heat dissipation across demanding applications.

This passive cooling solution requires no moving parts or external power, making it ideal for compact and lightweight systems like LED modules or high-power electronics, providing silent and reliable thermal management.

Crafted using cutting-edge fabrication technologies such as instant hot-melt welding and high-vacuum forming, it offers molecular-level sealing integrity and robust phase-change performance across temperatures from -50 °C to 120 °C.

Capable of handling heat loads from 10 W to over 10 kW, it maintains exceptional consistency and durability under vibration and thermal stress conditions, ensuring long-term stability and efficiency.

Our vapor chamber solutions are fully customizable-with choice of alloys, finishes, and dimensions-and supported by ODM/OEM services, precise thermal design, and packaging optimized for international deployment.

Chambres à vapeur : Le guide ultime de la FAQ

Forme de départ 200KG