Dissipateur thermique carré

• Rendement thermique élevé : Les dissipateurs thermiques carrés sont conçus avec des structures d'ailettes optimisées pour maximiser la surface et améliorer la dissipation de la chaleur.
• Large choix de matériaux : Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium 6063 et 6061 de première qualité pour une excellente conductivité thermique et une grande légèreté.
• Personnalisable Dimensions : Elle prend en charge une large gamme de tailles, de hauteurs et de densités d'ailettes pour répondre aux différentes exigences de refroidissement électronique et industriel.
• Extrusion de précision : La technologie d'extrusion avancée garantit une géométrie constante des ailettes, une qualité uniforme et des tolérances dimensionnelles serrées.
• Options de traitement de surface : Disponibles en finitions anodisées, enduites de poudre ou nues pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence.
• Installation facile : Des trous de montage intégrés, des fentes ou des clips peuvent être usinés pour répondre aux besoins d'assemblage spécifiques du client.
• Durabilité supérieure : Conçus pour résister à la déformation, à l'oxydation et aux contraintes environnementales, ils ont une longue durée de vie dans des conditions difficiles.

• Taille de la base : Dimensions carrées personnalisables de 20 mm x 20 mm à 300 mm x 300 mm
• Hauteur : Hauteurs disponibles de 10 mm à 150 mm selon les besoins de la conception.
• Épaisseur de l'ailette : Options de 0,8 mm à 5,0 mm pour un transfert thermique optimisé
• Espacement des ailettes : Espacement réglable pour équilibrer le flux d'air et la dissipation de la chaleur
• Qualité du matériau : Alliages d'aluminium de haute qualité 6063, 6061 ou 6005
• Traitement de surface : Anodisation, revêtement par poudre, sablage ou couleurs personnalisées disponibles
• Caractéristiques de montage : Trous, fentes ou inserts filetés pré-usinés pour une installation simplifiée
• Traitement secondaire : Aide au perçage, à l'usinage CNC, au fraisage et à la découpe, le cas échéant.
• Emballage et marquage : Emballage conforme aux normes d'exportation et marquage optionnel d'un logo personnalisé

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.