Tube de vérin pneumatique en aluminium

• Précision Tolérance d'alésage : Les tubes de vérins pneumatiques en aluminium sont extrudés et rodés pour obtenir une rondeur intérieure et une surface lisse élevées, garantissant un frottement minimal et une étanchéité à l'air optimale.
• Alliages d'aluminium de haute qualité : Fabriqués en alliages 6063-T5 et 6061-T6, ils allient légèreté, usinabilité et résistance à la corrosion, ce qui est idéal pour les applications pneumatiques.
• Anodisation dure Surface intérieure : L'amélioration de la résistance à l'usure et de la dureté de la surface prolonge la durée de vie des joints de piston et réduit la maintenance.
• Personnalisation dimensionnelle : Disponibles dans des diamètres extérieurs de 20 mm à 200 mm, des épaisseurs de paroi de 1 mm à 10 mm, avec des services de coupe à longueur et de contrôle des tolérances.
• Compatible avec les normes mondiales relatives aux cylindres : Prend en charge les conceptions de cylindres ISO 6431, ISO 15552 et JIS, ce qui permet un montage direct et une interchangeabilité à l'échelle mondiale.
• Faible friction et prévention des fuites : La rugosité de la surface intérieure, jusqu'à Ra 0,4 μm, garantit une course fluide du piston et des performances d'étanchéité à long terme.
• Léger mais durable : Offre un excellent rapport résistance/poids, réduisant la charge globale du système sans compromettre l'intégrité structurelle.

• Diamètre intérieur : 20 mm - 160 mm
• Diamètre extérieur : 22 mm - 200 mm
• Épaisseur de la paroi : 1 mm - 10 mm
• Longueur : Jusqu'à 6 m ou coupes personnalisées
• Alliage Options : 6063-T5 (standard), 6061-T6 disponible
• Finition de la surface : Anodisé dur, anodisé clair, poli
• Tolérance d'alésage : ISO H8/H9 ; rugosité intérieure Ra ≤ 0,4 μm

Fabrication à grande échelle：Notre usine s'étend sur 1 000 mu (environ 667 000 m²)La société dispose de capacités internes complètes allant de la fusion de l'aluminium et du moulage des billettes à l'extrusion, au traitement de surface et à l'usinage à commande numérique.

Une solution unique：Avec 43 lignes d'extrusion (500-5500 tonnes) et un partenaire spécialisé dans les moules, nous assurons une production rapide, des profils personnalisés et des services intégrés pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance：Un contrôle de qualité strict garantit des dimensions, une résistance et une finition constantesréduisant ainsi les risques et augmentant la fiabilité.

Livraison rapide et rentabilité：Les billettes autoproduites, la transformation en interne et la production par lots signifient des délais plus courts et des coûts globaux plus faibles.

Options de finition avancées：L'anodisation et les lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre fournissent des finitions de surface durables et de haute qualité adaptés à vos besoins en matière de produits.